Quercus
Powerful. Compact. Smart.
Todo en uno. Una nueva generación que no deja nada fuera. Nuestro nuevo sistema viene cargado de novedades para convencerte.
Fagor Automation pone con QUERCUS todo su conocimiento al alcance de sus clientes, un activo que ha ido desarrollando a lo largo de su trayectoria en el sector de la Máquina Herramienta hasta lograr con QUERCUS actualizar TODO su sistema global de automatización CNC. Las ventajas que el sistema QUERCUS ofrece:
- CNC con mejores algoritmos de control y con un hardware más compacto.
- Rediseño de la regulación y las fuentes de alimentación, con circuitos de potencia y de control renovados, con la electrónica tecnológicamente más avanzada.
- Incorporación de un nuevo bus de regulación, Sercos III, con tecnología Ethernet Industrial a 100 MBd.
- Simplicación de las conexiones del bus DC para facilitar el montaje.
- Estandarización de la nomenclatura y los conectores para todos los productos.
- Introducción de nuevas funciones de auto configuración, diagnosis,etc. para favorecer una instalación más ágil y eficiente.
QUERCUS incorpora todos los requisitos del mercado actual y está además preparado para el futuro. Es el sistema que permitirá a nuestros clientes seguir creciendo y acceder a todos los nuevos desarrollos que Fagor incorpore.
01. Tecnología
Rediseño total
Algoritmos de control más potentes y circuitos con la tecnología más puntera
Más compacto
Montaje fácil y eficiente
Algoritmos más potentes
Renovación tecnológica
CPU mejorada
Renovamos totalmente nuestros CNCs introduciendo en todos los modelos CPUs con características mejoradas (como mayor velocidad de procesamiento, más capacidad de memoria, etc.), para dar soporte a unos algoritmos de control aún más potentes y una arquitectura de sistema innovadora y flexible.
Actualizamos el hardware creando una plataforma sumamente compacta.
Todos los accionamientos y fuentes de alimentación han sido rediseñados utilizando los componentes electrónicos tecnológicamente más avanzados, permitiéndonos alcanzar un sustancial ahorro de espacio, tanto en los nuevos circuitos de potencia como en la electrónica de control. Esto permite alcanzar mayores potencias en módulos de menor tamaño, lo que se traduce en una menor ocupación de espacio en el armario eléctrico de la máquina.
También hemos tenido en cuenta todos los aspectos relativos al montaje para que sea más fácil y eficiente, a la vez que seguro: los buses de alimentación (BUS DC y 24 V) van protegidos por una tapa de cómoda apertura. Además, la conexión del BUS DC se realiza con pletinas de fácil instalación, incluidas como accesorios.
02. Ethernet
Nuevo Bus de regulación Sercos III
Vuelve lo sencillo.
Un cableado más cómodo, basado en Ethernet Industrial,
para facilitar la conexión.
Estrenamos un nuevo bus de regulación para la comunicación entre el CNC y los módulos de regulación. El bus Sercos III, basado en Ethernet Industrial, nos permite multiplicar la velocidad hasta alcanzar los 100 MBd.
Al disponer de una comunicación más rápida, el CNC puede recibir y gestionar mucha más información derivada de todos los ejes, centralizando la gestión de la información. En consecuencia, la configuración del sistema es más automática, ya que identifica los módulos conectados (auto detección), como drives o reguladores, motores o accionamientos, captación…
La centralización de la información también permite:
- La actualización remota de versiones de los módulos conectados.
- La mejora de los diagnósticos y el acceso desde el Osciloscopio (integrado en el CNC) a todas las variables de todos los elementos del sistema, desde reguladores a elementos de captación y motores.
- Una mejor integración de funciones que dependen de más de un eje (Tandem...).
Y todo ello con una significativa simplificación del cableado, sustituyendo la fibra óptica con un cableado de tipo Ethernet STP (Shielded Twisted Pair- Par trenzado apantallado), cuya instalación es más sencilla.
Conexión
Ethernet Industrial
Conexión
más fácil
Centralización
de la información
Mayor
frecuencia
Velocidades del bus
100MBd
03. Full Digital
Hablamos en lenguaje digital...
...y podemos hablarlo con cualquiera. Preparado para encoders serie.
Las entradas de captación están preparadas para protocolos de comunicación serie de tiempo real: FeeDat (Fagor), SSI, etc. Esto nos permite ser un sistema totalmente digital, desde la consigna al feedback, ya que todos los módulos que intervienen se comunican por medio de protocolos digitales, con su consiguiente mejora en la calidad de control, mayor inmunidad a ruidos, etc.
Estas entradas de captación se homogenizan para todos los elementos conectados al bus de control, tanto del CNC como los reguladores y opcionalmente las fuentes de alimentación estabilizadas regenerativas. Los conectores se han mejorado y reducido, siendo ahora de tipo SUB-D HD de 15 pines, más manejables y compactos.
Compatibilidad e integración
Totalmente digital
04. Más reducido
Tanto en CNCs...
...para los que hemos creado una plataforma extremadamente compacta
Con reducciones del orden del 45% o 60% (según modelos) respecto a la plataforma de CNC anterior.
Como en módulos de accionamiento...
...con módulos simples y dobles, para ahorrar espacio en el armario
Así, una sola caja de regulación es capaz de mover 2 ejes.
Reducción en
CNC Integrados
Reducción en
CNC Modulares
- Regulación disponible de 7 a 275 A, con incremento de la corriente máxima según tamaños, y con la novedad de disponer de ejes dobles con un solo módulo de 77 mm, de 7+7/12+12/21+21/30+30 A.
- Potencias hasta 45 kW en fuentes de alimentación no regenerativas de tan sólo 77 mm.
- Importantes reducciones de tamaño en fuentes regenerativas pasando las de 30 y 40 kW a tan sólo 155 mm, y las de 60 y 80 kW a 233 mm.
- Reducción de algunos módulos auxiliares, pasando a caja 0, de tan sólo 39 mm.
05. Unidad Central Mecánicamente Compatible
...para toda la familia de CNCs
Ofrece la máxima flexibilidad a la hora de diseñar el puesto de control de la máquina, pudiendo elegir entre una gran variedad de modelos disponibles de monitores y paneles para cualquier CNC integrado de la familia 8060 / 8065 / 8070.
Al ser la Unidad Central MECÁNICAMENTE COMPATIBLE para toda la familia de CNCs, el pupitre de control de la máquina puede ser igual para diferentes tipos de máquina, aunque varíe el modelo de CNC.
CPU integrado para los modelos 8060 / 8065 / 8070
Mayor flexibilidad en las configuraciones de CNC con monitor integrado
06. VESA mount
Nuevo sistema de instalación
Con un sencillo adaptador VESA mount logramos acoplar directamente un CNC a Monitores de distintos tamaños.
Disponible para modelos de armario:
Tenemos un nuevo formato de montaje que permite acoplar un CNC de armario directamente a un monitor de Fagor o de terceros. Se abren nuevas posibilidades para los fabricantes de máquinas en cuanto al diseño del pupitre de control. Se trata de un modo nuevo de instalación, una alternativa al montaje en armario. Su reducido tamaño, con un espesor de tan solo 36.5 mm, permite crear un pupitre de control realmente estilizado.
36,5mm de espesor
07. HMIelite basado en tecnología web
Sencillez de programación y
portabilidad a otras plataformas
Tecnología
web
Windows
Linux
Linux
iOS
Responsive
Esta tecnología permite que con un único diseño web, todo se vea correctamente en cualquier dispositivo
Nuevo HMIelite multiplataforma, con tecnología HTML5 y con estética renovada, más moderna y simplificada. El Software, basado en HTML5, permite modificar y personalizar el formato y la estética de una forma mucho más sencilla. Pantallas rediseñadas para que sean más intuitivas y amigables.
Adaptable a todos los formatos de pantalla, desde panorámicas de gran formato a pantallas compactas.
El resultado de ser HTML5: Multiplataforma
Ofrece la posibilidad de conexión desde dispositivos remotos y portables. La conexión remota permite el acceso para diagnosis o monitorización de máquinas desatendidas.
El HMIelite multiplataforma, basado en tecnología web, permite además personalizaciones más sencillas pudiendo con un único desarrollo visualizar los interfaces tanto en plataformas basadas en Windows, como Android, ios, Linux, etc.
08. Preparado para el futuro
QUERCUS es el sistema de automatización CNC que te permitirá crecer y adaptarte a los requerimientos más exigentes del mercado actual y futuro.
QUERCUS permitirá a nuestros clientes beneficiarse a futuro de todos los nuevos desarrollos que Fagor Automation pondrá próximamente a su disposición
¿Qué CNCelite te interesa?
Diseñado para Tornos paralelos con eje C opcional y pensado para el trabajo a pie de máquina, sin necesidad de conocimientos avanzados de programación. Diseñado para adaptar las necesidades de tornos de bancada inclinada y grandes tornos de producción, ofreciendo la tecnología más puntera. Diseñado para Tornos paralelos con eje C opcional y pensado para el trabajo a pie de máquina, sin necesidad de conocimientos avanzados de programación…
CNC 8065elite T
CNC 8060elite T
CNC 8058elite T
Diseñado para dar solución a máquinas de alta exigencia en velocidad y precisión: Centros de mecanizado de 5 ejes con RTCP, Fresadoras pórtico y Mandrinadoras, ofreciendo la tecnlogía más puntera. Diseñado para centros de mecanizado de alta velocidad y fabricación de moldes de precisión, ofreciendo la tecnología más puntera. Diseñado para Fresadoras de tamaño pequeño-mediano y Centros de Mecanizado, para trabajos clásicos de mecanizado, sin requerir conocimientos avanzados de programación.
CNC 8065elite M
CNC 8060elite M
CNC 8058elite M
Solución basada en el CNC 8070elite-L y en el sistema Quercus Drive, proporcionando las mejores prestaciones para el corte por láser 3D, láser de tubo y blanking láser que requieren alta velocidad, precisión e interpolación de 5 o más ejes. Solución basada en el CNC 8060elite-L capaz de gestionar sistemas de accionamiento EtherCAT, proporcionando un excelente rendimiento y un coste óptimo para máquinas de corte por Plasma, por Llama, Chorro de agua y Láser de nivel básico.
CNC 8070elite L
CNC 8060elite L
Solución totalmente personalizable enfocada a todo tipo de sectores alternativos a la máquina herramienta tradicional como: corte de piedra/madera, rectificado, plegado, punzonado, sierras, dobladoras, láser… Permite gobernar hasta 32 ejes + cabezales y 4 canales de ejecución, para aplicaciones de alta exigencia. Solución totalmente personalizable enfocada a todo tipo de sectores alternativos a la máquina herramienta tradicional como: corte de piedra/madera, rectificado, plegado, punzonado, sierras, dobladoras, láser… Permite gobernar hasta 10 ejes + cabezales y 1 canales de ejecución, para aplicaciones sencillas.
CNC 8070elite OL
CNC 8060elite GL
