Documentación de producto

CNC 8065elite 2.0 G

Diseñado para ofrecer una versatilidad total, con ciclos inteligentes predefinidos que eliminan la programación compleja y un ciclo de diamantado específico para un mantenimiento óptimo de la herramienta. Todo ello combinado con una interfaz HMI elite intuitiva y centrada en el operario, y una verdadera capacidad multiproceso… todo con las ventajas de CNCelite 2.0.

1 documentos Ficha del producto

Otros productos
CNC 8065elite 2.0 G

Características

01

Rediseño total

CNC con avanzados algoritmos de control y una arquitectura de sistema innovadora y flexible.

02

Ethernet

Nuevo bus de regulación, Sercos III, con tecnología Ethernet Industrial a 100 MBd. Mejor integración de funciones que dependen de más de un eje (Tandem, sincronización...).

03

Full Digital

Entradas de captación preparadas para protocolos de comunicación serie de tiempo real FeeDat , SSI, etc. Resolución nanométrica.

04

Más reducido

Hemos creado una plataforma de CNC extremadamente compacta con reducciones del orden del 45% o 60% (según modelos) respecto a la plataforma de CNC anterior.

05

Unidad central mecánicamente compatible para toda la familia de CNCs

Ofrece la máxima flexibilidad a la hora de diseñar el puesto de control de la máquina.

06

VESA mount

Nuevo sistema de instalación. Con un sencillo adaptador VESA logramos acoplar directamente un CNC a Monitores de distintos tamaños.

07

HMIelite basado en tecnología web

Sencillez de programación y portabilidad a otras plataformas.

08

Preparado para el futuro

QUERCUS incorpora todos los requisitos del mercado actual y está además preparado para el futuro. Es el sistema que permitirá a nuestros clientes seguir creciendo y acceder a todos los nuevos desarrollos que Fagor incorpore.

Manuales

1

Contenido del manual

CNCelite 8065 Gear hobbing machine manual (·G· model)

  1. ÍNDICE pág. 3
  2. 1. CONCEPTOS BÁSICOS. pág. 5
  3. 1.1 Generalidades. pág. 5
  4. 1.2 Configuración de los ejes de la máquina. pág. 5
  5. 2. OPERACIONES BÁSICAS. pág. 7
  6. 2.1 Pantalla principal. pág. 7
  7. 2.2 Tabla Fresas. pág. 8
  8. 3. EDICIÓN DE CICLOS. pág. 11
  9. 3.1 Acceso a los ciclos de tallado. pág. 11
  10. 3.2 Edición de un ciclo. pág. 12
  11. 3.3 Simulación o ejecución de un ciclo de tallado. pág. 12
  12. 3.4 Inserción de un ciclo de tallado en un programa. pág. 13
  13. 3.5 Ejecución o simulación de un programa con ciclos de tallado. pág. 13
  14. 4. CICLOS DE TALLADO. pág. 15
  15. 4.1 Axial. pág. 15
  16. 4.2 Radial. pág. 18
  17. 4.3 Radial + Axial. pág. 21
  18. 4.4 Diente a diente Axial. pág. 24
  19. 4.5 Diente a diente Radial. pág. 27
  20. 4.6 Diente a diente Radial + Axial. pág. 30
  21. 5. VARIABLES DE LA HERRAMIENTA. pág. 33
  22. 5.1 Listado de variables de las tablas tecnológicas. pág. 33
  23. INDEX pág. 3
  24. 1. BASIC CONCEPTS. pág. 5
  25. 1.1 General concepts. pág. 5
  26. 1.2 Configuration of the machine axes. pág. 5
  27. 2. BASIC OPERATIONS. pág. 7
  28. 2.1 Main screen. pág. 7
  29. 2.2 HOB Gear. pág. 8
  30. 3. CYCLE EDITING. pág. 11
  31. 3.1 Accessing gear hobbing cycles. pág. 11
  32. 3.2 Cycle editing. pág. 12
  33. 3.3 Simulation or execution of a gear hobbing cycle. pág. 12
  34. 3.4 Inserting a gear hobbing cycle into a program. pág. 13
  35. 3.5 Execution or simulation of a program with gear hobbing cycles. pág. 13
  36. 4. GEAR HOBBING CYCLES. pág. 15
  37. 4.1 Axial. pág. 15
  38. 4.2 Radial. pág. 18
  39. 4.3 Radial + Axial. pág. 21
  40. 4.4 Tooth by tooth Axial. pág. 24
  41. 4.5 Tooth by tooth Radial. pág. 27
  42. 4.6 Tooth by tooth Radial + Axial. pág. 30
  43. 5. TOOL VARIABLES pág. 33
  44. 5.1 List of variables from the technological tables. pág. 33
  45. INDICE pág. 3
  46. 1. CONCETTI FONDAMENTALI. pág. 5
  47. 1.1 Generalità. pág. 5
  48. 1.2 Configurazione degli assi della macchina. pág. 5
  49. 2. OPERAZIONI DI BASE. pág. 7
  50. 2.1 Schermata principale. pág. 7
  51. 2.2 Tabella frese. pág. 8
  52. 3. MODIFICA DEI CICLI. pág. 11
  53. 3.1 Accesso ai cicli di fresatura. pág. 11
  54. 3.2 Modifica di un ciclo. pág. 12
  55. 3.3 Simulazione o esecuzione di un ciclo di fresatura. pág. 12
  56. 3.4 Inserimento di un ciclo di fresatura in un programma. pág. 13
  57. 3.5 Esecuzione o simulazione di un programma con cicli di fresatura. pág. 13
  58. 4. CICLI DI FRESATURA. pág. 15
  59. 4.1 Assiale. pág. 15
  60. 4.2 Radiale. pág. 18
  61. 4.3 Radiale + assiale. pág. 21
  62. 4.4 Dente a dente Assiale. pág. 24
  63. 4.5 Dente a dente Radiale. pág. 27
  64. 4.6 Dente a dente Radiale + Assiale. pág. 30
  65. 5. VARIABLES DE LA HERRAMIENTA. pág. 33
  66. 5.1 Elenco di variabili delle tabelle tecniche. pág. 33

Códigos de error

Escribe el código que muestra el equipo y consulta su causa y solución, con la página del manual.

Soporte

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