A Midwest Mold Services (Midwest Mold), em Roseville, Michigan, costumava subcontratar trabalhos de mandriladora e de furação profunda, sempre que tinha um excesso de encomendas da industria de moldes.
Devido ao “boom” no setor automóvel, a empresa norte americana começou a trabalhar com grandes linhas de produção de moldes.
A Midwest Mold tornou-se a primeira montra de moldes dos Estados Unidos a comprar uma máquina CNC da Cheto Corp. S.A. , evitando a subcontratação e mantendo internamente o trabalho antes subcontratado e resolveu múltiplos desafios, segundo o presidente e diretor executivo da Midwest Mold, John Hill.
Em pouco tempo, a Midwest Mould começou a usar os serviços de consultoria da Harbor Results Inc. (HRI), que previram há dois anos que a procura de OEMs de automação excederiam a capacidade dos fornecedores de moldes de Nível 1 e 2.
“Isto afetou negativamente os nossos prazos e datas de entrega, levando-nos a pagar trabalho extraordinário em excesso para compensar os serviços que nossos subfornecedores eram capazes de nos fornecer no passado”, confirma Hill.
Hill afirma que começou a pesquisar várias marcas de máquinas de furação profunda. Enquanto procurava, Hill também contactou Dan Meehan, presidente da Performance Machinery LLC, um fornecedor de máquinas CNC.
Acontece que Meehan estava em negociações com a Cheto Corp. S.A. (Cheto) para ser o seu distribuidor nos EUA. “O timing foi perfeito”, diz Hill. Meehan explica que conheceu Carlos Teixeira, CEO da Cheto, na IMTS e imediatamente viu um grande potencial parceiro cuja tecnologia estava a dar os primeiros passos em Portugal e na Europa.
A Cheto IXN2000 é uma máquina de sete eixos equipada com o Fagor CNC 8065. A mesa rotativa automática mede 1,600 milímetros por 1,300 milímetros e a rotação do fuso é de 4.500 rpm. De acordo com a Cheto, o conceito all-in-one permite que os fabricantes de moldes realizem múltiplas operações com uma configuração, incluindo furação profunda, perfuração radial, fresagem, roscagem e furação.
Quando solicitado a quantificar o tempo que o Midwest Mold economiza com a nova Cheto, “Levaria entre três a seis semanas para que as duas metades do molde fossem maquinadas e devolvidas. Com a Cheto, estamos a fazer tudo em cinco dias ou menos, isso é tempo real e tempo é dinheiro. A Cheto sabe que, para sermos lucrativos na construção de moldes, precisamos reduzir a quantidade de mão-de-obra direta necessária para construir um modelo”, afirma Hill.
Source: “MoldMaking Technology“ Magazine
