O setor de fabrico industrial encontra-se em constante evolução e procura de soluções tecnologicamente avançadas, flexíveis e personalizadas, que permitam elevar a produtividade sem perda de precisão e garantem resultados da máxima qualidade.
No contexto, a empresa Fagor Automation desenvolveu o sistema de automação de CNC QUERCUS, uma solução integral que, além do controlo numérico, inclui os módulos de regulação, as fontes de alimentação, os bus de comunicação, os motores, tanto de eixos como as arvores e os sistemas de captação “full digital”.
O desenvolvimento, que será apresentado na próxima edição da feira de máquina ferramenta EMO, que se celebra na cidade alemã de Hannover, foi concebido para dar resposta ás solicitações de precisão mais elevadas e aumentar a eficiência dos processos de fabrico.
Trata-se de uma solução dirigida a máquinas de elevadas prestações como fresadoras, tornos ou laser, mas também de equipas de última geração como as soluções de fabrico aditivo ou os sistemas de produção para a industria informática, comunicações e a eletrónica de consumo 3C (“computer, communication and consumer electronic”).
“QUERCUS supõe a renovação e atualização de todo o nosso sistema de automação CNC, começando no controlo numérico, com algoritmos de controlo melhorados e hardware mais compacto e prestando especial atenção á regulação e ás fontes de alimentação através de circuitos de potência e de controlo totalmente redesenhados, que incorporam os componentes eletrónicos mais avançados para elevar a eficiência global”, assegura o Chefe Global de vendas de CNC da Fagor Automation, Asier Lopez.
A solução outorga especial atenção a aspetos como a facilidade de integração de aplicações de terceiros, a flexibilidade e a personalização.
O desenvolvimento traz importantes vantagens aos fabricantes de máquina-ferramenta como, uma maior simplicidade na montagem e uma redução muito significativa do espaço que ocupam os distintos módulos e por inerência, benefícios para os clientes finais graças á incorporação de um HMI renovado, com menús atualizados para serem mais intuitivos e fáceis de usar.
“A nossa solução incorpora todos os requisitos do mercado atual e está, além do mais, preparada para dar resposta aos desafios do futuro, num contexto de constante evolução que exige aos fabricantes de máquina-ferramenta e aos utilizadores, permanecer na vanguarda tecnológica. Trata-se de um sistema que permitirá aos nossos clientes seguir evoluindo e contribuirá a elevar a sua competitividade”, acrescenta a Responsável de Marketing do negocio de CNC da Fagor Automation, Eva Gayubo.
Novas prestações para a indústria do futuro
O sistema QUERCUS conta com hardware totalmente redesenhado e novos circuitos dotados com a última tecnologia que permitem poupar espaço no armário elétrico e como tal, reduzir o tamanho e custo final das máquinas.
“Renovamos totalmente os nossos CNCs criando uma plataforma de hardware extremamente compacta, com reduções de cerca de 45% nos CNCs integrados e de 60% nos modulares”, precisa Gayubo.
Além disso, QUERCUS conta com CPUs de maiores velocidades de processamento e mais capacidade de memoria para dar suporte a algoritmos de controlo melhorados e mais potentes.
Tanto a regulação como as fontes de alimentação foram redesenhados utilizando os componentes eletrónicos tecnologicamente mais atuais com o objetivo de poupar espaço nos novos circuitos de potência e na eletrónica de controlo.
Assim mesmo, o sistema dispõe de um novo bus para a comunicação entre o CNC e os módulos de regulação. Trata-se do Sercos III, baseado em tecnologia Ethernet industrial, que permite multiplicar a velocidade até alcançar os 100 MB, sendo assim possível reduzir o tempo do laço de velocidade dos eixos. A configuração de todo o sistema é mais automática e o CNC identifica os módulos que estão conectados de forma autónoma.
“Ao dispor de uma comunicação mais rápida, o CNC pode receber e gerir muita mais informação procedente de todos os eixos da máquina, o que nos permite passar a um modelo mais centralizado de gestão da informação, uma característica que abre as portas a novos desenvolvimentos que ajudem aos nossos clientes no processo de transformação digital, para a Industria 4.0”, sublinha a especialista.
QUERCUS conta com entradas de captação preparadas para protocolos de comunicação série em tempo real, uma característica que faz que se trate de uma solução totalmente digital.
O sistema está idealizado para facilitar as tarefas de operação pelo que incorpora um HMI baseado em tecnologia web, que se caracteriza pela simplicidade de programação e a portabilidade a outras plataformas, além de apresentar menus redesenhados , mais intuitivos e simplificados.
O desenvolvimento oferece também uma total flexibilidade na hora de desenhar o posto de controlo. “Normalmente cada fabricante conta com mais de um modelo de máquina, com diferentes níveis de possibilidades, circunstância que pode oferecer diferentes modelos de CNC. A nossa solução dispõe de uma unidade central mecanicamente compatível com toda a família de CNCs, pelo que um mesmo desenho da consola, pode ser utilizado em diferentes tipos de máquina, ainda que varie o modelo de CNC”, diz Asier Lopez.
A feira EMO, que se celebrará entre 16 e 21 de setembro deste ano na cidade alemã de Hannover, está considerada como uma das feiras internacionais mais destacadas para o setor da máquina-ferramenta e o fabrico industrial.
