Un nuevo caso de éxito de como extender el ciclo de vida de una máquina con Fagor Automation llevada a cabo con AIRMAT TECHNOLOGY, líder del mercado francés de ejes expansibles y de cabezales de seguridad.
La empresa ha equipado uno de sus grandes tornos de producción con un sistema Fagor CNC 8060. AIRMAT TECHNOLOGY, junto con otras cuatro compañías, forma parte del grupo industrial francés REG SAS, enfocadas a sectores como energía nuclear, agua, química, petróleo, gas, agroalimentación, packaging, textil, etc.
En concreto, AIRMAT TECHNOLOGY diseña e implementa soluciones de bobinado y desbobinado para las industrias de embalaje, textiles y del plástico desde 1944. Además de ser líder en el mercado francés, también dispone de filiales en Alemania y Polonia.
Es reconocido en particular en el mundo del cardado textil, en la fabricación de rodillos y tambores de gran tamaño (diámetros de 350 a 1500 mm hasta 5100 mm de longitud), respetando restricciones muy fuertes de concentricidad (tolerancia de 0,05 mm sobre 5100 m de longitud) y de equilibrio dinámico (G 0,4).
Tras haber analizado otras opciones en el mercado, AIRMAT TECHNOLOGY apostó por la solución presentada por la empresa CoiN SAS y Fagor Automation para la realización de las piezas antes mencionadas con este torno.
Creada en 2014 por Gérard COIN, CoiN es una empresa francesa principalmente especializada en la venta, el diseño, la automatización, la reconversión y mantenimiento de maquinaria. Es una empresa con la cual Fagor Automation colabora habitualmente debido a su gran competencia en la integración de nuestros equipos en todo tipo de proyectos.
La máquina reconvertida es una SAFOP con eje C y torreta con herramienta motorizada. Para facilitar el trabajo del operario se ha equipado con un monitor de 18″ y se ha habilitado el modo de trabajo conversacional que resulta ideal para este tipo de máquinas donde la fabricación precisa ha de ser muy flexible y la programación ágil y rápida.
