Financiación:
Programa HAZITEK, SPRI, Gobierno Vasco.
Cofinanciada por el Gobierno Vasco y la Unión Europea a través del Fondeo Europea de Desarrollo Regional 2021-2027 (FEDER).
Proyecto:
“Herramientas de alta tasa de arranque con salvaguarda de la integridad superficial: nuevos diseños y monitorización integral de procesos” y acrónimo “HATASU”.
Nº Expediente: ZL-2023/00594
Información del proyecto:
Fecha inicio y fin:
Inicio: 1 de abril de 2023
Fin: 31 de diciembre de 2025
Presupuesto general:
1.430.993,13€
Coordinador:
EKIN SDAD. COOP.
Número de participantes:
7
Descripción y objetivos:
Este proyecto de investigación industrial tiene como objetivo mejorar tanto la tecnología de fabricación como la calidad del producto final mediante la monitorización de variables significativas y aprendizaje continuo del proceso. Se buscará obtener un sistema productivo inteligente que garantice la calidad de los componentes fabricados, incrementando el rendimiento de las herramientas empleadas y alargando su ciclo de vida mediante la recuperación de su capacidad de corte.
Operaciones de mecanizado como el fresado de acabado y sobre todo el brochado son consideradas operaciones complejas, empleadas en varios sectores industriales, siendo el sector aeronáutico el más exigente en términos de calidad y el sector del automóvil el que requiere una mayor productividad. Al mismo tiempo, es un hecho innegable que la inteligencia artificial se ha convertido en una presencia ubicua en nuestra vida cotidiana, y los procesos de fabricación no se pueden quedar atrás. La aplicación de la inteligencia artificial vinculada a las operaciones de mecanizado supone un reto que hay que asumir pues revierte directamente en la automatización de la producción, manteniendo o superando los estándares de calidad existentes. En lo que atañe a este proyecto son tres los aspectos en los que se centrará la adquisición y tratamiento de datos con el objeto de disponer de un sistema productivo háptico, dotado de la sensibilidad necesaria para mantener estable el proceso. En primer lugar, se dotará a la máquina de inteligencia para identificar desviaciones anómalas tanto del proceso como de su estado de salud. En segundo lugar, se enfocará en la conservación y el control de la herramienta de corte para maximizar su rendimiento y ciclo de vida y, por último, se dotará de capacidad de inspección al entorno productivo para asegurar la calidad de la operación realizada.
Con este punto de vista, FAGOR AUTOMATION será parte fundamental en la determinación e identificación de información que llega al CNC y que puede ser empleada para la detección de comportamientos fuera de la normalidad, trabajando en una solución que pueda ser integrada de serie en el CNC y que facilite la integración de sensores adicionales a las señales de máquina.
Participantes:
EMPRESAS PARTICIPANTES:
- EKIN SDAD. COOP. (LÍDER)
- FAGOR AUTOMATION S. COOP.
- METROLOGIA SARIKI
- TALLERES WOLCO
CENTROS DE RVCTI SUBCONTRATADOS:
- UPV/EHU – CFAA
- FAGOR AOTEK S. COOP.
- VICOMTECH
