O desenvolvimento, que ser\u00e1 apresentado na pr\u00f3xima edi\u00e7\u00e3o da feira de m\u00e1quina ferramenta EMO<\/a><\/strong>, que se celebra na cidade alem\u00e3 de Hannover, foi concebido para dar resposta \u00e1s solicita\u00e7\u00f5es de precis\u00e3o mais elevadas e aumentar a efici\u00eancia dos processos de fabrico<\/strong>.<\/p>\n Trata-se de uma solu\u00e7\u00e3o dirigida a m\u00e1quinas de elevadas presta\u00e7\u00f5es como fresadoras, tornos ou laser<\/strong>, mas tamb\u00e9m de equipas de \u00faltima gera\u00e7\u00e3o como as solu\u00e7\u00f5es de fabrico aditivo<\/strong> ou os sistemas de produ\u00e7\u00e3o para a industria inform\u00e1tica<\/strong>, comunica\u00e7\u00f5es e a eletr\u00f3nica de consumo 3C <\/strong>(\u201ccomputer, communication and consumer electronic\u201d).<\/p>\n \u201cQUERCUS sup\u00f5e a renova\u00e7\u00e3o e atualiza\u00e7\u00e3o de todo o nosso sistema de automa\u00e7\u00e3o CNC, come\u00e7ando no controlo num\u00e9rico, com algoritmos de controlo melhorados e hardware mais compacto e prestando especial aten\u00e7\u00e3o \u00e1 regula\u00e7\u00e3o e \u00e1s fontes de alimenta\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s de circuitos de pot\u00eancia e de controlo totalmente redesenhados, que incorporam os componentes eletr\u00f3nicos mais avan\u00e7ados para elevar a efici\u00eancia global\u201d<\/em>, assegura o Chefe Global de vendas de CNC da Fagor Automation, Asier Lopez.<\/p>\n A solu\u00e7\u00e3o outorga especial aten\u00e7\u00e3o a aspetos como a facilidade de integra\u00e7\u00e3o de aplica\u00e7\u00f5es de terceiros, a flexibilidade e a personaliza\u00e7\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n O desenvolvimento traz importantes vantagens aos fabricantes de m\u00e1quina-ferramenta como, uma maior simplicidade na montagem e uma redu\u00e7\u00e3o muito significativa do espa\u00e7o que ocupam<\/strong> os distintos m\u00f3dulos e por iner\u00eancia, benef\u00edcios para os clientes finais gra\u00e7as \u00e1 incorpora\u00e7\u00e3o de um HMI renovado<\/strong>, com men\u00fas atualizados para serem mais intuitivos e f\u00e1ceis de usar.<\/p>\n \u201cA nossa solu\u00e7\u00e3o incorpora todos os requisitos do mercado atual e est\u00e1, al\u00e9m do mais, preparada para dar resposta aos desafios do futuro, num contexto de constante evolu\u00e7\u00e3o que exige aos fabricantes de m\u00e1quina-ferramenta e aos utilizadores, permanecer na vanguarda tecnol\u00f3gica. Trata-se de um sistema que permitir\u00e1 aos nossos clientes seguir evoluindo e contribuir\u00e1 a elevar a sua competitividade\u201d<\/em>, acrescenta a Respons\u00e1vel de Marketing do negocio de CNC da Fagor Automation, Eva Gayubo.<\/p>\n Novas presta\u00e7\u00f5es para a ind\u00fastria do futuro<\/strong><\/p>\n O sistema QUERCUS conta com hardware totalmente redesenhado e novos circuitos dotados com a \u00faltima tecnologia<\/strong> que permitem poupar espa\u00e7o no arm\u00e1rio el\u00e9trico e como tal, reduzir o tamanho e custo final das m\u00e1quinas<\/strong>.<\/p>\n \u201cRenovamos totalmente os nossos CNCs criando uma plataforma de hardware extremamente compacta, com redu\u00e7\u00f5es de cerca de 45% nos CNCs integrados e de 60% nos modulares\u201d, precisa Gayubo.<\/p>\n Al\u00e9m disso, QUERCUS conta com CPUs de maiores velocidades de processamento e mais capacidade de memoria<\/strong> para dar suporte a algoritmos de controlo melhorados e mais potentes.<\/p>\n Tanto a regula\u00e7\u00e3o como as fontes de alimenta\u00e7\u00e3o foram redesenhados utilizando os componentes eletr\u00f3nicos tecnologicamente mais atuais<\/strong> com o objetivo de poupar espa\u00e7o nos novos circuitos de pot\u00eancia e na eletr\u00f3nica de controlo.<\/p>\n Assim mesmo, o sistema disp\u00f5e de um novo bus para a comunica\u00e7\u00e3o entre o CNC e os m\u00f3dulos de regula\u00e7\u00e3o. Trata-se do Sercos III<\/strong>, baseado em tecnologia Ethernet industrial, que permite multiplicar a velocidade at\u00e9 alcan\u00e7ar os 100 MB<\/strong>, sendo assim poss\u00edvel reduzir o tempo do la\u00e7o de velocidade dos eixos<\/strong>. A configura\u00e7\u00e3o de todo o sistema \u00e9 mais autom\u00e1tica e o CNC identifica os m\u00f3dulos que est\u00e3o conectados de forma aut\u00f3noma.<\/p>\n \u201cAo dispor de uma comunica\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida, o CNC pode receber e gerir muita mais informa\u00e7\u00e3o procedente de todos os eixos da m\u00e1quina, o que nos permite passar a um modelo mais centralizado de gest\u00e3o da informa\u00e7\u00e3o, uma caracter\u00edstica que abre as portas a novos desenvolvimentos que ajudem aos nossos clientes no processo de transforma\u00e7\u00e3o digital, para a Industria 4.0\u201d<\/em>, sublinha a especialista.<\/p>\n QUERCUS conta com entradas de capta\u00e7\u00e3o preparadas para protocolos de comunica\u00e7\u00e3o s\u00e9rie em tempo real<\/strong>, uma caracter\u00edstica que faz que se trate de uma solu\u00e7\u00e3o totalmente digital<\/strong>.<\/p>\n O sistema est\u00e1 idealizado para facilitar as tarefas de opera\u00e7\u00e3o pelo que incorpora um HMI baseado em tecnologia web<\/strong>, que se caracteriza pela simplicidade de programa\u00e7\u00e3o e a portabilidade a outras plataformas<\/strong>, al\u00e9m de apresentar menus redesenhados , mais intuitivos e simplificados.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/wp-content\/uploads\/quercus-imagen-destacada-scaled.jpeg\")
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