{"id":878839,"date":"2018-10-01T12:28:35","date_gmt":"2018-10-01T11:28:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/goiti-especialista-no-fabrico-de-solucoes-adaptadas\/"},"modified":"2022-09-07T11:45:41","modified_gmt":"2022-09-07T10:45:41","slug":"goiti-especialista-no-fabrico-de-solucoes-adaptadas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/pt-pt\/goiti-especialista-no-fabrico-de-solucoes-adaptadas\/","title":{"rendered":"GOITI: Lider Tecnol\u00f3gico em solu\u00e7\u00f5es Laser"},"content":{"rendered":"

A GOITI, S. Coop<\/strong>. \u00e9 uma cooperativa fundada em 1962 dedicada ao fabrico de m\u00e1quinas para a transforma\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas. <\/p>\n

\"\"<\/a>
Asier Sasiain, Diretor Gerente<\/figcaption><\/figure>\n

A empresa iniciou asua atividade no fabrico de m\u00e1quinas para o setor da constru\u00e7\u00e3o e, posteriormente, passou a fabricar prensas mec\u00e2nicas, atingindo seu volume m\u00e1ximo de vendas na d\u00e9cada de 1970. Em 1982, a empresa come\u00e7ou a fabricar equipamentos mais flex\u00edveis, como as primeiras m\u00e1quinas de corte a laser e puncionadoras, cujo fabrico continua at\u00e9 hoje. A GOITI faz parte do Danobatgroup<\/a> e todos os seus produtos s\u00e3o comercializados sob a marca Danobat desde 2000.<\/p>\n

O tipo de m\u00e1quina que fabricam atualmente mudou. Das tradicionais m\u00e1quinas de corte a laser e puncionadoras, a linhas flex\u00edveis e m\u00e1quinas a laser combinadas com sistemas autom\u00e1ticos de alimenta\u00e7\u00e3o de bobinas de metal (blanking). Que desafios essa mudan\u00e7a representou?<\/em><\/strong><\/p>\n

O desafio n\u00e3o foi somente t\u00e9cnico, mas afetou todas as \u00e1reas. Em primeiro lugar, para poder assumir este desafio, tivemos que adaptar as estruturas. Do ponto de vista t\u00e9cnico, o principal desafio estava relacionado com os requisitos de personaliza\u00e7\u00e3o de cada sistema, e foi necess\u00e1rio projetar servi\u00e7os espec\u00edficos que v\u00e3o desde a programa\u00e7\u00e3o pura para a elabora\u00e7\u00e3o de determinadas opera\u00e7\u00f5es e a interconex\u00e3o entre os elementos e os recursos e os sistemas de produ\u00e7\u00e3o externos at\u00e9 \u00e0 cria\u00e7\u00e3o de novos menus para HMI (Interface Homem-M\u00e1quina) que poderiam controlar os perif\u00e9ricos integrados. Cada cliente possui as suas pr\u00f3prias necessidades, o que nos for\u00e7a a adaptar o sistema.<\/p>\n

Qual \u00e9 o modelo mais complexo desenvolvido pela GOITI na sua s\u00e9rie de m\u00e1quinas a laser?<\/em><\/strong><\/p>\n

No que se refere ao laser, a solu\u00e7\u00e3o mais complexa \u00e9 a linha de corte a laser com sistema de alimenta\u00e7\u00e3o de bobinas de chapa met\u00e1lica, que opera continuamente e usa v\u00e1rios cabe\u00e7otes de corte. Para que n\u00e3o haja necessidade de interromper o processo de alimenta\u00e7\u00e3o da chapa, \u00e9 necess\u00e1rio fazer muitas altera\u00e7\u00f5es no sistema tradicional de corte fixo. Por um lado, \u00e9 necess\u00e1rio compensar os cabe\u00e7otes de corte para se adaptarem ao movimento das chapas. Por outro lado, o tempo passa de ser apenas um resultado da fase de programa\u00e7\u00e3o para se tornar um par\u00e2metro. Portanto, foi necess\u00e1rio mudar a compress\u00e3o nos par\u00e2metros de programa\u00e7\u00e3o e modificar as ferramentas de programa\u00e7\u00e3o assistida. Alguns desenvolvimentos n\u00e3o poderiam ter sido realizados sem a colabora\u00e7\u00e3o da Fagor Automation, que desenvolveu pacotes de controlo espec\u00edficos.<\/p>\n

Com a quarta revolu\u00e7\u00e3o industrial (Industry 4.0), os clientes t\u00eam solicitado atualmente m\u00e1quinas com conectividade, gest\u00e3o de dados, manuten\u00e7\u00e3o preventiva, etc. Quais as funcionalidades que est\u00e3o oferecendo aos seus clientes?<\/em><\/strong> <\/em><\/p>\n

A nossa oferta baseia-se numa ampla gama de solu\u00e7\u00f5es. Em primeiro lugar, temos o Smart HMI, baseado na plataforma Painel PC do CNC8070. Esta \u00e9 uma HMI personalizada que se adapta \u00e0s necessidades de cada solu\u00e7\u00e3o, incluindo fun\u00e7\u00f5es de valor acrescentado, como a digitaliza\u00e7\u00e3o do painel de manuten\u00e7\u00e3o preventiva ou as novas aplica\u00e7\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o assistida para a m\u00e1quina. Outra solu\u00e7\u00e3o \u00e9 o nosso Data System (Sistema de Dados), que pode monitorizar permanentemente o estado da m\u00e1quina, sincronizando os dados com qualquer dispositivo, utilizando uma frequ\u00eancia de dados\/segundo, que nos permite obter informa\u00e7\u00f5es sobre seu desempenho. Com esta plataforma, podem-se desenvolver diferentes protocolos de comunica\u00e7\u00e3o, utilizando os diversos elementos da planta de fabrico para facilitar a sua gest\u00e3o.<\/p>\n

A GOITI trabalha lado a lado com o seu pr\u00f3prio centro tecnol\u00f3gico, Ideko, para desenvolver solu\u00e7\u00f5es tecnol\u00f3gicas exclusivas que permitam \u00e0s empresas melhorar sua competitividade. A Fagor Automation \u00e9 o fornecedor dos sistemas CNC que est\u00e3o instalados nas suas m\u00e1quinas e colabora com a GOITI e o seu centro tecnol\u00f3gico. Qual \u00e9 o valor para o GOITI de poder contar com uma empresa t\u00e3o acess\u00edvel e flex\u00edvel como a Fagor Automation no desenvolvimento dessas solu\u00e7\u00f5es?<\/em><\/strong><\/p>\n

Para n\u00f3s, na posi\u00e7\u00e3o de fabricantes de solu\u00e7\u00f5es de m\u00e1quinas-ferramenta extremamente din\u00e2micas, o controlo das unidades \u00e9 um aspeto fundamental do nosso trabalho. Ter a Fagor Automation<\/a> perfeitamente “integrada” com a GOITI permite-nos transmitir diretamente as necessidades dos nossos clientes e chegar a um acordo sobre uma solu\u00e7\u00e3o que atenda aos seus requisitos de produtividade e fiabilidade. Certifica\u00e7\u00e3o de todos os produtos fabricados.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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