{"id":841796,"date":"2014-06-19T13:18:31","date_gmt":"2014-06-19T12:18:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/cnc-8060-de-fagor-automationun-cnc-de-ultima-generacion-con-aspecto-ergonomico-e-ideal-para-ambientes-industriales-4\/"},"modified":"2022-09-07T11:41:59","modified_gmt":"2022-09-07T10:41:59","slug":"cnc-8060-de-fagor-automationun-cnc-de-ultima-generacion-con-aspecto-ergonomico-e-ideal-para-ambientes-industriales-4","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/pt-br\/cnc-8060-de-fagor-automationun-cnc-de-ultima-generacion-con-aspecto-ergonomico-e-ideal-para-ambientes-industriales-4\/","title":{"rendered":"A Fagor Automation recebeu uma men\u00e7\u00e3o especial no Pr\u00e9mio Nacional de Projeto e Inova\u00e7\u00e3o pelo seu CNC 8060"},"content":{"rendered":"

A Fagor Automation<\/a> recebeu uma men\u00e7\u00e3o especial por seu novo CNC 8060<\/a>, na d\u00e9cima primeira edi\u00e7\u00e3o do Pr\u00eamio Nacional de Projeto e Inova\u00e7\u00e3o em M\u00e1quinas-ferramenta e tecnologias de fabrica\u00e7\u00e3o, em sua modalidade de Acess\u00f3rios, Componentes e Ferramentas.<\/b><\/p>\n

Este pr\u00eamio \u00e9 organizado pela AFM, Advanced Manufacturing Technologies, com o apoio da BEC e Beaz (Agencia de Innovaci\u00f3n de Bizkaia). O j\u00fari era constitu\u00eddo por EIDE, IHOBE, SPRI, TECNUN, a Universidade do Pa\u00eds Basco, Mondrag\u00f3n Unibertsitatea, Ergogroup e Osalan, que consideraram crit\u00e9rios de inova\u00e7\u00e3o, projeto, ergonomia e seguran\u00e7a, ao conceder a premia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

<\/p>\n

\"Fagor<\/p>\n

O CNC 8060 possui um projeto estilizado que se adapta \u00e0s novas tend\u00eancias utilizadas pelos fabricantes de m\u00e1quinas-ferramenta. Foram eliminados os orif\u00edcios de fixa\u00e7\u00e3o frontais e reduziu-se o tamanho das teclas, possibilitando agrup\u00e1-las por fun\u00e7\u00e3o e utilizar os mesmos agrupamentos em ambos os modelos (vertical e horizontal).<\/p>\n

Devido \u00e0 utiliza\u00e7\u00e3o de t\u00e9cnicas avan\u00e7adas de projeto, a sua profundidade foi consideravelmente reduzida, e utilizou-se tecnologia de molde para cobrir a parte posterior. Desta forma, o CNC 8060 \u00e9 um CNC com design ergon\u00f4mico e ideal para ambientes industriais<\/b>. <\/p>\n

As principais caracter\u00edsticas deste CNC 8060 da Fagor Automation s\u00e3o: <\/b><\/p>\n

Design ergon\u00f4mico<\/b><\/p>\n

A nova linha de teclados Fagor foi executada de acordo com os projetos habituais das m\u00e1quinas (horizontal e vertical), e foi projetada com a colabora\u00e7\u00e3o de operadores de m\u00e1quinas, visando facilitar a navega\u00e7\u00e3o e a introdu\u00e7\u00e3o de dados.<\/p>\n

As teclas foram agrupadas de modo que o operador tenha acesso, em uma mesma zona, \u00e0 todas as op\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias, permitindo uma localiza\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida das teclas e uma opera\u00e7\u00e3o mais \u00e1gil.<\/p>\n

\"Teclado<\/p>\n

Tamb\u00e9m, as informa\u00e7\u00f5es na tela s\u00e3o mostradas em cores mais ergon\u00f4micas. Em seu projeto trabalhou-se em conjunto com empresas especializadas em ergonomia, conseguindo-se incluir tons past\u00e9is que reduzem a fadiga visual do operador.<\/p>\n

Projetado para ambientes industriais<\/b><\/p>\n

Foi projetado para ser integrado \u00e0 qualquer m\u00e1quina com a m\u00e1xima garantia de estanqueidade. A fixa\u00e7\u00e3o na m\u00e1quina \u00e9 feita pela parte posterior, impedindo que subst\u00e2ncias ou l\u00edquidos entrem em seu interior, em conformidade com a norma IP65 (NEMA12) de estanqueidade.<\/p>\n

Com a utiliza\u00e7\u00e3o de t\u00e9cnicas avan\u00e7adas de projeto, foram eliminados componentes perec\u00edveis, como baterias e ventiladores, em raz\u00e3o do que n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio nenhum tipo de manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Outra consequ\u00eancia deste projeto, \u00e9 que o CNC produz menos calor, o que permite reduzir o alojamento e n\u00e3o utilizar um ventilador para o seu resfriamento.<\/p>\n

Navega\u00e7\u00e3o facilmente personaliz\u00e1vel pelo usu\u00e1rio<\/b><\/p>\n

\"Navegaci\u00c3\u00b3n<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Esta funcionalidade permite ao operador selecionar as telas de trabalho e os ciclos de usinagem que utiliza realmente, ocultando o restante e simplificando ainda mais a opera\u00e7\u00e3o do CNC.<\/p>\n

Opera\u00e7\u00e3o \u00e1gil e acess\u00edvel<\/b><\/p>\n

\"Pantalla<\/p>\n

 <\/p>\n

A navega\u00e7\u00e3o Pop-up \u00e9 um sistema inovador no mercado da m\u00e1quina-ferramenta. Oferece um sistema de desdobramento de menus que possibilita o acesso imediato a todas as op\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis neste modo. As softkeys disp\u00f5em de \u00edcones e textos. Monitor de toque (touch-screen), navega\u00e7\u00e3o com mouse.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Manuais integrados<\/b><\/p>\n

Os CNC da Fagor s\u00e3o os \u00fanicos no mercado que possuem integrados os manuais de opera\u00e7\u00e3o e programa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Pressionando a tecla HELP \u00e9 mostrado o cap\u00edtulo relativo \u00e0 opera\u00e7\u00e3o que est\u00e1 sendo realizada naquele momento.<\/p>\n

Possuir a informa\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s de um suporte informatizado, al\u00e9m de ser ecol\u00f3gico, libera o local de trabalho de livros que s\u00f3 s\u00e3o consultados eventualmente.<\/p>\n

\"Manual<\/p>\n

Gr\u00e1ficos interativos <\/b><\/p>\n

\u00c0 medida que o operador vai fazendo o seu programa, o CNC exibe simultaneamente a forma que est\u00e1 editando.<\/p>\n

O usu\u00e1rio pode confirmar os movimentos e a dire\u00e7\u00e3o programada antes da execu\u00e7\u00e3o dos programas, inclusive antes da simula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

\"Gr\u00e1ficos<\/p>\n

Aux\u00edlio na prepara\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as (Calculadora)<\/b><\/p>\n

A fun\u00e7\u00e3o calculadora, integrada no software, \u00e9 uma funcionalidade \u00fanica no mercado, que evita a necessidade do operador ter uma calculadora na sua mesa de trabalho, como tronou-se habitual.<\/p>\n

Definiu-se a tecla espec\u00edfica \u201cCAL\u201d para chamar a calculadora. Ap\u00f3s o t\u00e9rmino dos c\u00e1lculos, o valor resultante \u00e9 carregado no campo selecionado, evitando erros de escrita dos dados.<\/p>\n

Gr\u00e1ficos de alta resolu\u00e7\u00e3o personaliz\u00e1veis<\/b><\/p>\n

O CNC oferece a possibilidade de realizar uma simula\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a antes da execu\u00e7\u00e3o, permitindo antecipar-se a poss\u00edveis erros na programa\u00e7\u00e3o que poderiam danificar a pe\u00e7a. Os gr\u00e1ficos de alta resolu\u00e7\u00e3o permitem visualizar a pe\u00e7a com muitos detalhes para realizar uma an\u00e1lise mais apurada, j\u00e1 que a simula\u00e7\u00e3o mostrada na tela \u00e9 muito pr\u00f3xima da realidade.<\/p>\n

Os gr\u00e1ficos tamb\u00e9m s\u00e3o muito \u00fateis durante a usinagem em locais de pouca visibilidade (pelo uso de fluido de corte ou devido ao cavaco), permitindo verificar o estado real da usinagem em qualquer momento.<\/p>\n

Em pe\u00e7as de certa complexidade, pode-se executar sec\u00e7\u00f5es da pe\u00e7a para, de forma gr\u00e1fica, visualizar o interior da pe\u00e7a e poder analis\u00e1-la de forma detalhada.<\/p>\n

\"Gr\u00e1ficos<\/p>\n

Ferramenta de auto-ajuste para o fabricante da m\u00e1quina<\/b><\/p>\n

\"Herramienta<\/p>\n

Esta poderosa funcionalidade permite, pressionando-se uma tecla somente, otimizar a m\u00e1quina para obter-se o m\u00e1ximo rendimento e evitar, ao mesmo tempo, poss\u00edveis erros que poderiam ser cometido em um ajuste manual.<\/p>\n

Esta fun\u00e7\u00e3o, desenvolvida pelo centro tecnol\u00f3gico Aotek, denomina-se FineTune e permite ajustar a m\u00e1quina de forma automatizada, reduzindo consideravelmente o tempo necess\u00e1rio para a coloca\u00e7\u00e3o em funcionamento (start-up) e, como consequ\u00eancia, os custos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Sua opera\u00e7\u00e3o \u00e9 muito simples, gra\u00e7as \u00e0 uma interface de usu\u00e1rio amig\u00e1vel e \u00e0 perfeita integra\u00e7\u00e3o com o CNC e os reguladores. <\/p>\n

Dynamic override. Ajuste din\u00e2mico da m\u00e1quina<\/b><\/p>\n

\"AjusteEsta revolucion\u00e1ria fun\u00e7\u00e3o permite ao usu\u00e1rio, durante a usinagem da pe\u00e7a, atuar sobre o comportamento (din\u00e2mico) da m\u00e1quina para obter um acabamento perfeito, respeitando a velocidade programada e suavizando a resposta da m\u00e1quina ao perfil da pe\u00e7a. Se ap\u00f3s a usinagem de uma pe\u00e7a com contornos suaves (poucas mudan\u00e7as de acelera\u00e7\u00e3o), a pe\u00e7a seguinte possui muitos cantos vivos, o comportamento da m\u00e1quina n\u00e3o ser\u00e1 o desejado em virtude das muitas mudan\u00e7as de acelera\u00e7\u00e3o. Se o operador baixa o Dynamic Override, a m\u00e1quina ir\u00e1 operar de modo mais suave, necessitar\u00e1 de um pouco mais de tempo, mas a usinagem sair\u00e1 perfeita.<\/p>\n

Process Informer (envio de emails)<\/strong><\/p>\n

Determinadas usinagens n\u00e3o necessitam da presen\u00e7a constante de um operador para a sua supervis\u00e3o, seja porque \u00e9 um processo seriado ou porque a dura\u00e7\u00e3o da usinagem \u00e9 longa.<\/p>\n

Esta funcionalidade, denominada \u201cProcess Informer\u201d, avisa o operador sobre incidentes que ocorrem na m\u00e1quina durante o processo de usinagem, atrav\u00e9s de mensagens SMS ou e-mails, proporcionando a possibilidade de agir de forma r\u00e1pida perante o imprevisto e poder prosseguir com a usinagem.<\/p>\n

\"Process<\/p>\n

 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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