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Desbloqueie todo o potencial da HMIelite: Aprenda como instalá-la e começar.
Na secção Descobrir deste website, faça o download da configuração de instalação clicando no botão "Descarregar HMIelite".
Aceda ao diretório de Downloads do seu computador. Execute a configuração descarregada "SetupHMIeliteFreeSimulator.exe" e o assistente de instalação do simulador CNC + HMIelite abrirá. Pressione o botão Instalar para iniciar o processo.
Imediatamente, o assistente tentará instalar o simulador CNC gratuito da FAGOR. Pressione o botão de instalação para instalar o controlador CNC ou pressione o botão de cancelamento se o controlador CNC já estiver instalado e apenas precisar de instalar a HMIelite.
O assistente irá pedir para instalar a HMIelite. Complete os passos do assistente e terá a HMIelite instalada. Será criado um atalho no ambiente de trabalho para a abrir.
O parâmetro da máquina HMIELITE permite a alternância entre o HMI padrão e a HMIelite e vice-versa.
Valor | Significado |
---|---|
No (*) | Executa HMI padrão |
Local | Executa o CNC no modo elite e lança uma instância local da HMIelite |
Remoto | Executa o CNC no modo elite (use isso para executar uma instância da HMIelite noutro dispositivo e conectá-la ao CNC) |
(*) Valor padrão
Para mudar este valor, siga os passos abaixo:
Acesse o menu principal clicando no logótipo da Fagor ou pressionando CTRL+A. Em seguida, selecione Parâmetros da Máquina.
Abra o catálogo de Parâmetros da Máquina e selecione a opção HMI.
Mude o parâmetro HMIELITE selecionando "Local". Depois, valide pressionando a tecla de função F10
Reinicie o CNC pressionando ALT+F4 e depois RESTART (3). O CNC reiniciará com o HMI selecionado
Depois de selecionar a HMIelite e uma vez que o CNC tenha reiniciado, se o erro 5061 for exibido no ecrã, significa que o programa PLC ainda não é compatível com a HMIelite. Consequentemente, nenhum programa será permitido até que este problema de compatibilidade seja resolvido.
O erro mostra a seguinte mensagem: "Erro 5061: PLC não compatível com HMIelite"
Para que o CNC funcione tanto com o HMI padrão quanto com a HMIelite, o programa PLC deve estar preparado para tal.
Tenha em conta que esta tarefa deve ser realizada pelo fabricante da máquina. Apenas o fabricante da máquina é responsável por modificar o programa PLC para que a máquina funcione corretamente tanto com o HMI padrão quanto com a HMIelite.
A seguir, é explicado como modificar o programa PLC para utilizar a HMIelite:
⚠️ ESTA TAREFA DEVE SER REALIZADA PELO FABRICANTE DA MÁQUINA ⚠️
A seguinte sub-rotina PLC permite que um único programa PLC funcione tanto com o HMI padrão quanto com a HMIelite. Tenha em conta que esta sub-rotina é um exemplo para uma fresadora, então o fabricante deve criar uma sub-rotina semelhante, personalizada para funcionar na máquina desejada.
Descarregar exemplo de sub-rotina PLC
O mesmo exemplo também pode ser encontrado nos ficheiros internos do CNC. Para aceder ao ficheiro, siga este caminho: C:\FAGORCNC\Configuração\MTB_M\PLC\Projeto
Explanation
The following PLC variables and marks are used in the example:
Variável G.STATUS
Valor | Significado |
---|---|
0 | Não pronto |
1 | Pronto |
2 | Em execução |
4 | Interrompido |
8 | Erro |
Marca JOGACTIVE
Valor | Significado |
---|---|
0 | Executando programa ou MDI aberto |
1 (*) | Painel JOG ativo |
(*) Valor padrão
Marca MDI
Valor | Significado |
---|---|
0 | Modo de programa ativo |
1 | Modo MDI ativo |
Marca INSPECTION
Valor | Significado |
---|---|
0 | Rotina de inspeção não ativa |
1 | Rotina de inspeção ativa |
Marca HMIELITE
Valor | Significado |
---|---|
0 | HMI padrão |
1 | HMIelite |
Marca ZERO
Valor | Significado |
---|---|
0 | Busca de zero não selecionada |
1 | Busca de zero selecionada com tecla ZERO ou tecla de função |
A tabela seguinte mostra o estado destas variáveis e marcas em diferentes estados do CNC:
G.STATUS | JOGACTIVE | MDI | INSPECTION | |
---|---|---|---|---|
Estado inicial (sem executar nada) | 1 (Pronto) | 1 | 0 | 0 |
Movendo em JOG | 2 (Em execução) | 1 | 0 | 0 |
Executando um programa | 2 (Em execução) | 0 | 0 | 0 |
Programa parado (PARAR) | 4 (Interrompido) | 0 | 0 | 0 |
Executando bloco MDI | 2 (Em execução) | 0 | 1 | 0 |
Bloco MDI parado | 4 (Interrompido) | 0 | 1 | 0 |
A tabela seguinte mostra o estado destas variáveis e marcas no caso da rotina de inspeção:
G.STATUS | JOGACTIVE | MDI | INSPECTION | |
---|---|---|---|---|
Entrada para inspeção | 1 (Pronto) | 1 | 0 | 1 |
Movendo em JOG na inspeção | 2 (Em execução) | 1 | 0 | 1 |
Executando bloco MDI na inspeção | 2 (Em execução) | 0 | 1 | 1 |
Bloco MDI parado na inspeção | 4 (Interrompido) | 0 | 1 | 1 |
Pedido de reinício de inspeção | 4 (Interrompido) | 1 | 0 | 1 |
Reposicionamento na inspeção | 2 (Em execução) | 1 | 0 | 1 |
Aguardando START para continuar a execução após a inspeção | 4 (Interrompido) | 0 | 0 | 0 |
LEMBRE-SE: É responsabilidade do fabricante da máquina garantir que o PLC cumpra os aspetos de segurança da operação da máquina nos diferentes modos do CNC (manual, automático, ...) ao trabalhar tanto com o HMI padrão quanto com a HMIelite.
Uma vez que o programa PLC tenha sido modificado, o fabricante deve definir a marca PLC PLCELITECOMP com o valor 1. O valor 1 desta marca indica que o PLC está pronto para gerir os modos de operação do CNC tanto com o HMI padrão quanto com a HMIelite.
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