{"id":861242,"date":"2014-11-04T15:25:50","date_gmt":"2014-11-04T14:25:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/cnc-8065-de-5-ejes-en-maquina-de-corte-por-chorro-de-agua-de-cei-para-mecanizado-de-cascos\/"},"modified":"2022-09-07T11:32:32","modified_gmt":"2022-09-07T10:32:32","slug":"cnc-8065-de-5-ejes-en-maquina-de-corte-por-chorro-de-agua-de-cei-para-mecanizado-de-cascos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/fr\/cnc-8065-de-5-ejes-en-maquina-de-corte-por-chorro-de-agua-de-cei-para-mecanizado-de-cascos\/","title":{"rendered":"Une CNC 8065 5 axes sur une machine de d\u00e9coupe par jet d\u2019eau pour l\u2019usinage de casques"},"content":{"rendered":"

En Octobre dernier, Son excellence le pr\u00e9sident de la r\u00e9publique portugaise<\/b>, Mr Anibal Cavaco Silva, a visit\u00e9 CEI<\/span><\/a>, un fabricant de machines CNC qui utilise la technologie de d\u00e9coupe par jet d\u2019eau<\/b>. En compl\u00e9ment de sa ligne de fabrication standard, CEI con\u00e7oit des machines sp\u00e9ciales et a d\u00e9velopp\u00e9, en collaboration avec Fagor Portugal, une machine 5 axes \u00e9quip\u00e9e d\u2019une CNC 8065<\/b> destin\u00e9e \u00e0 la d\u00e9coupe des mat\u00e9riaux composites et qui utilise un jet d\u2019eau sous 3800 bars pour les op\u00e9rations de finition sur des casques destin\u00e9s aux v\u00e9hicules \u00e0 moteur.<\/p>\n

\"CEI,<\/a> \"CEI,<\/a><\/p>\n

Ce projet int\u00e8gre plusieurs fonctions qui simplifient et aident l\u2019op\u00e9rateur dans ses autres<\/b> t\u00e2ches<\/b> comme la fonction RTCP, la d\u00e9finition des plans inclin\u00e9s, l\u2019axe virtuel, une manivelle \u201dretracing\u201d, la recherche du point d\u2019interruption de la derni\u00e8re ex\u00e9cution pour l\u2019ajustement de l\u2019axe virtuel ainsi qu\u2019une personnalisation assist\u00e9e par un lecteur de code \u00e0 barres.<\/p>\n

\"CEI<\/a><\/p>\n

Cette machine poss\u00e8de une architecture de type portique<\/b> avec 2 axes rotatifs sur l\u2019outil et une table rotative avec 4 palettes ; elle utilise le syst\u00e8me d\u2019axe virtuel de la CNC 8065 d\u00e9velopp\u00e9 par FAGOR <\/a><\/b>pour l\u2019ajustement de la distance entre l\u2019outil et la surface irr\u00e9guli\u00e8re de d\u00e9coupe. Cette fonctionnalit\u00e9 d\u2019axe virtuel permet \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur d\u2019ajuster rapidement le parcours de d\u00e9coupe sans l\u2019assistance d\u2019un syst\u00e8me de FAO ou le besoin de post-traitement d\u2019un nouveau programme pour chaque nouveau r\u00e9glage.<\/p>\n

\"CEI<\/a><\/p>\n

De cette fa\u00e7on, la FAO fait un calcul th\u00e9orique du parcours de coupe<\/b> sur la surface complexe du casque en ne consid\u00e9rant que le point du contact du jet d\u2019eau et en ajustant ensuite la distance entre le point de coupe et la pi\u00e8ce, en fonction de plusieurs facteurs, notamment de la dimension de l\u2019outil et des contraintes li\u00e9es \u00e0 la pi\u00e8ce de sorte que la d\u00e9coupe qui en r\u00e9sulte est aussi efficace que possible. L\u2019op\u00e9rateur d\u00e9tecte plusieurs de ces contraintes et, par cons\u00e9quent, elles sont r\u00e9gl\u00e9es sur la machine facilement et rapidement.<\/p>\n

\"CEI,<\/a>En raison de la grande complexit\u00e9 de la conception technique des pi\u00e8ces \u00e0 usiner, ils utilisent aussi constamment la d\u00e9finition des plans inclin\u00e9s<\/b> pour appliquer des corrections de rotation \u00e0 l\u2019ensemble du programme dans le but d\u2019affiner le z\u00e9ro pi\u00e8ce et de s\u2019assurer que les trajectoires des outils sont ex\u00e9cut\u00e9s aux points exacts.<\/p>\n

Afin de mieux adapter la machine au processus de fabrication du client, un lecteur de code \u00e0 barres a \u00e9t\u00e9 rajout\u00e9 ainsi que des sp\u00e9cificit\u00e9s<\/b> pour \u00e9viter \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur de faire des erreurs dans le choix des mod\u00e8les de casques \u00e0 usiner, car, en raison de la continuelle personnalisation des mod\u00e8les et le large catalogue propos\u00e9, il peut \u00eatre requis d\u2019usiner plusieurs mod\u00e8les le m\u00eame jour et, par cons\u00e9quent, le risque d\u2019une erreur op\u00e9rateur est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n

Grace \u00e0 la technologie de pointe disponible sur la CNC Fagor 8065, il a \u00e9t\u00e9 possible de r\u00e9soudre les diff\u00e9rentes difficult\u00e9s du projet, en particulier gr\u00e2ce \u00e0 l\u2019utilisation de l\u2019axe virtuel qui, avec la flexibilit\u00e9 habituel et la facilit\u00e9 de programmation des CNC Fagor, a rendu possible non seulement de r\u00e9pondre aux attentes initiales du projet, mais m\u00eame de les d\u00e9passer.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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