Documentation produit
CNC 8060elite 2.0 T
CatalogueConçu pour répondre aux besoins des tours à banc incliné et des grands tours de production dans des industries telles que le secteur de l'énergie (pétrole et gaz)... combiné avec tous les avantages qu'offre le système CNCelite:
12 documents Fiche produit
CNC Sistems
- CNC 8058elite 2.0 T · CNC for lathes
- CNC 8060elite 2.0 T · CNC for lathes
- CNC 8065elite 2.0 T · CNC for lathes
- CNC 8058elite 2.0 M · CNC for milling machines
- CNC 8060elite 2.0 M · CNC for milling machines
- CNC 8065elite 2.0 M · CNC for milling machines
- CNC 8060elite 2.0 GL · CNC for other applications
- CNC 8060elite L · CNC for other applications
- CNC 8070elite 2.0 OL · CNC for other applications
- CNC 8070elite L · CNC for other applications
Catalogues
2-
CNC FOR LATHESPDF 1.5 MB
-
Langues disponibles
Manuels
10-
Langues disponibles
-
Langues disponibles
-
CNCelite 8058/8060/8065 Probing (ꞏTꞏ model)PDF 7.1 MB
Langues disponibles
-
CNCelite 8058/8060/8065/8070 CNC variablesPDF 30.7 MB
Langues disponibles
-
Langues disponibles
-
CNCelite 8058/8060/8065/8070 Operating manualPDF 28.8 MB
Langues disponibles
-
CNCelite 8058/8060/8065/8070 Programming manualPDF 26.1 MB
Langues disponibles
-
CNCelite 8060/8065 Easyplane
PDF 5 MB
-
CNCelite 8060/8065/8070 Execution channels.PDF 5.2 MB
Langues disponibles
-
Langues disponibles
Contenu du manuel
CNCelite 8058/8060/8065/8070 Programming manual
- INDEX p. 3
- 1. Construction d'un programme. p. 29
- 1.1 Langages de programmation. p. 29
- 1.2 Structure du programme. p. 30
- 1.3 Structure des blocs de programme. p. 33
- 1.4 Programmation des axes. p. 37
- 1.5 Liste des fonctions G. p. 38
- 1.6 Liste de fonctions auxiliaires M. p. 42
- 1.7 Liste d'expressions et d'instructions. p. 43
- 1.8 Programmation des étiquettes du bloc. p. 47
- 1.9 Programmation de commentaires. p. 48
- 1.10 Variables et constantes. p. 49
- 1.11 Les paramètres arithmétiques. p. 50
- 1.12 Opérateurs et fonctions arithmétiques et logiques. p. 51
- 1.13 Expressions arithmétiques et logiques. p. 53
- 2. Généralités de la machine p. 55
- 2.1 Nomenclature des axes p. 55
- 2.2 Système de coordonnées p. 57
- 2.3 Systèmes de référence p. 58
- 2.4 Recherche de référence machine p. 60
- 3. Système de coordonnées p. 63
- 3.1 Programmation en millimètres (G71) ou en pouces (G70) p. 63
- 3.2 Coordonnées absolues (G90) ou incrémentales (G91) p. 64
- 3.3 Coordonnées absolues et incrémentales dans le même bloc (I). p. 67
- 3.4 Programmation en rayons (G152) ou en diamètres (G151) p. 68
- 3.5 Programmation de cotes p. 69
- 4. Plans de travail. p. 75
- 4.1 Au sujet des plans de travail sur les modèles de tour ou de fraiseuse. p. 76
- 4.2 Sélectionner les plans principaux de travail. p. 77
- 4.3 Sélectionnant un plan de travail et un axe longitudinal. p. 79
- 4.4 Sélectionner l'axe longitudinal de l'outil. p. 81
- 5. Sélection d'origines p. 83
- 5.1 Programmation par rapport au zéro machine p. 84
- 5.2 Fixer la cote machine (G174). p. 86
- 5.3 Décalage de fixation p. 87
- 5.4 Présélection de cotes (G92) p. 88
- 5.5 Transferts d'origine (G54-G59/G159) p. 89
- 5.6 Annulation du décalage d'origine (G53) p. 95
- 5.7 Présélection de l'origine polaire (G30) p. 96
- 6. Fonctions technologiques. p. 99
- 6.1 Vitesse d'avance (F). p. 99
- 6.2 Unités de programmation de l'avance (G93/G94/G95). p. 100
- 6.3 Adaptation de l’avance entre blocs (G108/G109/G193). p. 101
- 6.4 Modalité d'avance constante (G197/G196). p. 103
- 6.5 Rayon minimum pour appliquer une avance tangentielle constante (#TANGFEED RMIN). p. 104
- 6.6 Pourcentage d'avance à 100% (G266). p. 105
- 6.7 Pourcentage d’accélération à appliquer (G130/G131). p. 106
- 6.8 Pourcentage de jerk à appliquer (G132/G133). p. 107
- 6.9 Pourcentage de feed-forward à appliquer (G134). p. 108
- 6.10 Pourcentage d’AC-forward à appliquer (G135). p. 109
- 6.11 Influence de G130 à G133 dans l’accélération et la décélération (#SLOPE). p. 110
- 6.12 Vitesse de la broche (S). p. 111
- 6.13 Sélection d’outil (T). p. 112
- 6.14 Changement d'outil (M06). p. 117
- 6.15 Correcteur de l'outil (D). p. 118
- 6.16 Compensation dynamique de l’usure de la meule durant la rectification. p. 119
- 6.17 Positionnement d’un magasin tourelle (#ROTATEMZ). p. 120
- 6.18 Fonctions auxiliaires (M). p. 121
- 6.19 Fonctions auxiliaires (H). p. 122
- 7. La broche. Contrôle de base. p. 123
- 7.1 La broche master du canal. p. 124
- 7.2 Vitesse de la broche p. 127
- 7.3 Démarrage et arrêt de la broche p. 130
- 7.4 Changement de gamme de vitesse. p. 132
- 7.5 Arrêt orienté de la broche. p. 134
- 7.6 Fonctions M avec sous-routine associée. p. 140
- 7.7 Synchronisation de broches. p. 141
- 7.8 Sélection du type de boucle pour un axe ou une broche (ouverte/fermée). p. 144
- 8. Commande de la trajectoire. p. 147
- 8.1 Positionnement rapide (G00). p. 147
- 8.2 Interpolation linéaire (G01). p. 149
- 8.3 Interpolation circulaire (G02/G03). p. 155
- 8.4 Arc tangent à la trajectoire précédente (G08). p. 173
- 8.5 Arc défini avec trois points (G09). p. 175
- 8.6 Interpolation hélicoïdale (G02/G03). p. 177
- 8.7 Interpolation curviligne (G106). p. 179
- 8.8 Interpolation curviligne à travers les points intermédiaire et final (G107). p. 183
- 8.9 Interpolation de splines (Akima). p. 187
- 8.10 Interpolation polynomiale (#POLY). p. 191
- 8.11 Rupture de copeau. p. 192
Codes d'erreur
Saisissez le code affiché par l'équipement et consultez sa cause et sa solution, avec la page du manuel.