Documentation produit
CNC 8060elite 2.0 GL
CatalogueSolution entièrement personnalisable et adaptable à n'importe quelles machines : meuleuses, scies, plieuses, grenailleuses, polisseuses, machines à sculpter, machines à former la tôle, machines pour le travail du bois, du marbre, de la pierre et du verre, machines pour l'industrie alimentaire, le spectacle, la médecine, etc. Elle peut contrôler jusqu'à 10 axes + broches et 1 canal d'exécution, pour des applications simples.
7 documents Fiche produit
CNC Sistems
- CNC 8060elite 2.0 GL · CNC for other applications
- CNC 8060elite L · CNC for other applications
- CNC 8070elite 2.0 OL · CNC for other applications
- CNC 8070elite L · CNC for other applications
- CNC 8058elite 2.0 T · CNC for lathes
- CNC 8060elite 2.0 T · CNC for lathes
- CNC 8065elite 2.0 T · CNC for lathes
- CNC 8058elite 2.0 M · CNC for milling machines
- CNC 8060elite 2.0 M · CNC for milling machines
- CNC 8065elite 2.0 M · CNC for milling machines
Catalogues
1-
Langues disponibles
Manuels
6-
CNCelite 8058/8060/8065/8070 CNC variablesPDF 30.7 MB
Langues disponibles
-
Langues disponibles
-
CNCelite 8058/8060/8065/8070 Operating manualPDF 28.8 MB
Langues disponibles
-
CNCelite 8058/8060/8065/8070 Programming manualPDF 26.1 MB
Langues disponibles
-
CNCelite 8060/8065 Easyplane
PDF 5 MB
-
Langues disponibles
Contenu du manuel
CNCelite 8058/8060/8065/8070 Programming manual
- INDEX p. 3
- 1. Construction d'un programme. p. 29
- 1.1 Langages de programmation. p. 29
- 1.2 Structure du programme. p. 30
- 1.3 Structure des blocs de programme. p. 33
- 1.4 Programmation des axes. p. 37
- 1.5 Liste des fonctions G. p. 38
- 1.6 Liste de fonctions auxiliaires M. p. 42
- 1.7 Liste d'expressions et d'instructions. p. 43
- 1.8 Programmation des étiquettes du bloc. p. 47
- 1.9 Programmation de commentaires. p. 48
- 1.10 Variables et constantes. p. 49
- 1.11 Les paramètres arithmétiques. p. 50
- 1.12 Opérateurs et fonctions arithmétiques et logiques. p. 51
- 1.13 Expressions arithmétiques et logiques. p. 53
- 2. Généralités de la machine p. 55
- 2.1 Nomenclature des axes p. 55
- 2.2 Système de coordonnées p. 57
- 2.3 Systèmes de référence p. 58
- 2.4 Recherche de référence machine p. 60
- 3. Système de coordonnées p. 63
- 3.1 Programmation en millimètres (G71) ou en pouces (G70) p. 63
- 3.2 Coordonnées absolues (G90) ou incrémentales (G91) p. 64
- 3.3 Coordonnées absolues et incrémentales dans le même bloc (I). p. 67
- 3.4 Programmation en rayons (G152) ou en diamètres (G151) p. 68
- 3.5 Programmation de cotes p. 69
- 4. Plans de travail. p. 75
- 4.1 Au sujet des plans de travail sur les modèles de tour ou de fraiseuse. p. 76
- 4.2 Sélectionner les plans principaux de travail. p. 77
- 4.3 Sélectionnant un plan de travail et un axe longitudinal. p. 79
- 4.4 Sélectionner l'axe longitudinal de l'outil. p. 81
- 5. Sélection d'origines p. 83
- 5.1 Programmation par rapport au zéro machine p. 84
- 5.2 Fixer la cote machine (G174). p. 86
- 5.3 Décalage de fixation p. 87
- 5.4 Présélection de cotes (G92) p. 88
- 5.5 Transferts d'origine (G54-G59/G159) p. 89
- 5.6 Annulation du décalage d'origine (G53) p. 95
- 5.7 Présélection de l'origine polaire (G30) p. 96
- 6. Fonctions technologiques. p. 99
- 6.1 Vitesse d'avance (F). p. 99
- 6.2 Unités de programmation de l'avance (G93/G94/G95). p. 100
- 6.3 Adaptation de l’avance entre blocs (G108/G109/G193). p. 101
- 6.4 Modalité d'avance constante (G197/G196). p. 103
- 6.5 Rayon minimum pour appliquer une avance tangentielle constante (#TANGFEED RMIN). p. 104
- 6.6 Pourcentage d'avance à 100% (G266). p. 105
- 6.7 Pourcentage d’accélération à appliquer (G130/G131). p. 106
- 6.8 Pourcentage de jerk à appliquer (G132/G133). p. 107
- 6.9 Pourcentage de feed-forward à appliquer (G134). p. 108
- 6.10 Pourcentage d’AC-forward à appliquer (G135). p. 109
- 6.11 Influence de G130 à G133 dans l’accélération et la décélération (#SLOPE). p. 110
- 6.12 Vitesse de la broche (S). p. 111
- 6.13 Sélection d’outil (T). p. 112
- 6.14 Changement d'outil (M06). p. 117
- 6.15 Correcteur de l'outil (D). p. 118
- 6.16 Compensation dynamique de l’usure de la meule durant la rectification. p. 119
- 6.17 Positionnement d’un magasin tourelle (#ROTATEMZ). p. 120
- 6.18 Fonctions auxiliaires (M). p. 121
- 6.19 Fonctions auxiliaires (H). p. 122
- 7. La broche. Contrôle de base. p. 123
- 7.1 La broche master du canal. p. 124
- 7.2 Vitesse de la broche p. 127
- 7.3 Démarrage et arrêt de la broche p. 130
- 7.4 Changement de gamme de vitesse. p. 132
- 7.5 Arrêt orienté de la broche. p. 134
- 7.6 Fonctions M avec sous-routine associée. p. 140
- 7.7 Synchronisation de broches. p. 141
- 7.8 Sélection du type de boucle pour un axe ou une broche (ouverte/fermée). p. 144
- 8. Commande de la trajectoire. p. 147
- 8.1 Positionnement rapide (G00). p. 147
- 8.2 Interpolation linéaire (G01). p. 149
- 8.3 Interpolation circulaire (G02/G03). p. 155
- 8.4 Arc tangent à la trajectoire précédente (G08). p. 173
- 8.5 Arc défini avec trois points (G09). p. 175
- 8.6 Interpolation hélicoïdale (G02/G03). p. 177
- 8.7 Interpolation curviligne (G106). p. 179
- 8.8 Interpolation curviligne à travers les points intermédiaire et final (G107). p. 183
- 8.9 Interpolation de splines (Akima). p. 187
- 8.10 Interpolation polynomiale (#POLY). p. 191
- 8.11 Rupture de copeau. p. 192
Codes d'erreur
Saisissez le code affiché par l'équipement et consultez sa cause et sa solution, avec la page du manuel.