Lantek et Fagor Automation annoncent la signature d’un accord de collaboration technologique permettant l’intégration du logiciel « Lantek Inside » dans les CNC de Fagor pour les machines de découpe laser à fibre.
Avec cette étape, les utilisateurs gagneront en agilité, en efficacité et en productivité, grâce au plus grand contrôle de l’opérateur dans la gestion de l’usinage directement depuis l’atelier.
Le partenariat intervient à un moment où la technologie de découpe laser à fibre connaît une croissance rapide, en particulier en Chine, ouvrant de nouvelles opportunités commerciales séduisantes. Ces machines offrent une série d’avantages intéressants par rapport aux machines laser C02, à savoir une maintenance moins coûteuse, une consommation d’énergie réduite, une vitesse de coupe élevée et une plus grande précision dans les finitions.
Fagor Automation possède une vaste expérience dans les machines-outils, couvrant plus de 35 ans de présence dans le secteur. Il y a quelques années, la société a commencé à concentrer ses efforts sur le marché du laser, où elle a développé une solution complète pour les machines utilisant la technologie laser, permettant à l’entreprise de devenir leader dans le secteur des machines de moyenne et haute puissance (entre 2 et 12 kW). Cette intégration s’ajoute aux derniers développements spécifiques à la découpe laser que Fagor Automation a lancés au sein de toute sa gamme de CNC, aboutissant à cette réalisation de performance maximale avec une grande facilité d’utilisation.
« Cette collaboration technologique avec Lantek permet à Fagor Automation de faire faire un bond technologique à ses CNC pour laser, facilitant l’utilisation des machines à découper au laser », explique Iñaki Antoñanzas, responsable de la technologie laser chez Fagor Automation.
Francisco Perez, directeur de l’activité machines-outils de Lantek, a, quant à lui, déclaré: « Grâce à cet accord, Lantek a franchi une autre étape en tant qu’entreprise mondiale créant des solutions qui améliorent la compétitivité des principaux acteurs de la métallurgie ».
« Lantek Inside » est une solution qui, même si elle fait partie du portefeuille de Lantek depuis un certain temps, a été optimisée par l’équipe de R&D&I de l’entreprise pour intégrer de nouvelles fonctionnalités avancées. Les points forts comprennent la possibilité de modifier l’usinage, de générer de nouvelles tâches d’usinage et d’ajouter ou d’enlever des pièces directement depuis le sol de l’usine, ce qui donne un meilleur contrôle à l’opérateur final. Cela permet une plus grande polyvalence lorsqu’il s’agit de maximiser l’utilisation des matériaux et les temps d’exécution, de réduire le temps de réponse, de faire des changements à partir de la machine elle-même et non du bureau.
De plus, tout en réduisant la création de documentation inutile, puisque les informations d’usinage se trouvent dans le logiciel lui-même, les boîtes n’ont pas besoin d’être imprimées. En outre, les opérateurs ont à leur disposition l’information du travail à réaliser dès que celui-ci est généré, grâce à une connexion directe entre le logiciel du bureau et le logiciel de l’atelier. Ceci optimise les solutions pour les besoins normaux de production, tels que la reprise des pièces endommagées ou perdues, ou la réutilisation des rebuts générés précédemment sans avoir besoin de procédures intermédiaires ni d’alignement et de mesure de la tôle.
Fournir la meilleure expérience utilisateur avec ses solutions et répondre aux besoins présents et futurs que les fabricants de machines à laser à fibre peuvent exiger, est l’une des priorités de Lantek. « En ce sens, cet accord permettra à la fois aux fabricants de machines de découpe et aux utilisateurs finaux de bénéficier d’une meilleure intégration du logiciel et d’une interface homme-machine beaucoup plus conviviale et fonctionnelle », explique Francisco Pérez, directeur de Lantek.
