{"id":885473,"date":"2020-05-13T09:52:59","date_gmt":"2020-05-13T08:52:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/fagor-automation-ha-participado-en-el-proyecto-laser4surf\/"},"modified":"2022-09-07T12:17:06","modified_gmt":"2022-09-07T11:17:06","slug":"fagor-automation-ha-participado-en-el-proyecto-laser4surf","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www-dev.fagorautomation.com\/es\/fagor-automation-ha-participado-en-el-proyecto-laser4surf\/","title":{"rendered":"Fagor Automation ha participado en el proyecto Laser4Surf"},"content":{"rendered":"

Fagor Automation, como empresa a la vanguardia de la innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica, ha participado en el proyecto Laser4Surf. Tiene como objetivo la industrializaci\u00f3n del proceso de tratamiento superficial de materiales mediante el uso de l\u00e1seres con pulsos de femtosegundos<\/b>.<\/p>\n

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Fagor Automation lleva 45 a\u00f1os siendo el \u00fanico proveedor<\/b> que proporciona todo lo necesario para el completo control de las m\u00e1quinas de automatizaci\u00f3n<\/b> desde el CNC hasta los motores, reguladores, e incluidos los encoders lineales y angulares de alta precisi\u00f3n<\/a>. Ahora, dentro de la iniciativa de investigaci\u00f3n internacional Laser4Surf <\/b>o L\u00e1ser para Producci\u00f3n en Masa de Superficies de Metal Funcionalizadas, se pretende mejorar el proceso en la fabricaci\u00f3n de estos encoders.<\/p>\n

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As\u00ed, el proyecto Laser4Surf traer\u00e1 consigo una serie de beneficios <\/b>en cuanto a encoders lineales y angulares se refiere, ya que ayudar\u00e1 a que la producci\u00f3n de reglas o sistemas de captaci\u00f3n<\/a> sea m\u00e1s r\u00e1pida, m\u00e1s eficiente y con mayor repetitividad<\/b>. Adem\u00e1s, al tratarse de un proceso libre de qu\u00edmicos<\/b>, es mejor para el medio ambiente.<\/p>\n

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Encoders lineales y angulares<\/b><\/h2>\n

\"Feedback-Systems\"<\/p>\n

Los encoders, o tambi\u00e9n llamados codificadores de posici\u00f3n angular<\/b>, se pueden dividir en dos categor\u00edas: lineal <\/b>(que mide la distancia nanom\u00e9trica) y angular <\/b>(que mide los grados de rotaci\u00f3n nanom\u00e9tricos). Estos encoders se utilizan en una amplia gama de industrias como la aeroespacial, ITs, electr\u00f3nica, m\u00e1quina herramienta, m\u00e9dica, metrolog\u00eda y las energ\u00edas renovables.<\/p>\n

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\"AtacamaPor ejemplo, el observatorio ALMA (Atacama Large Millimeter Array) situado en el desierto de Atacama, en el norte de Chile, utiliza codificadores angulares para colocar 25 antenas que forman una de sus matrices. Cada antena pesa varias toneladas, por lo que el posicionamiento exacto es cr\u00edtico, ya que incluso la m\u00e1s m\u00ednima imprecisi\u00f3n distorsiona los resultados, lo que genera im\u00e1genes borrosas. Los codificadores son una de las tecnolog\u00edas clave m\u00e1s favorables para medir distancias y desplazamientos, y todas las industrias est\u00e1n interesadas en usarlos.<\/p>\n

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La industria aeroespacial tambi\u00e9n usa los encoders para proporcionar el correcto posicionamiento de antenas, sistemas de gu\u00eda a\u00e9reas, posicionamiento X-Y en sistemas de ensamblaje automatizados e, incluso, sistemas de manejo de equipaje.<\/p>\n

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Una de las aplicaciones m\u00e1s comunes para los encoders es la m\u00e1quina herramienta, lo que garantiza que las m\u00e1quinas herramientas puedan fabricar piezas con la mayor precisi\u00f3n posible.<\/p>\n

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\"m\u00e1quinaTradicionalmente, el paso de grabado en los encoders de Fagor se ha producido a trav\u00e9s de un proceso llamado fotolitograf\u00eda<\/b>. En este caso, la fotolitograf\u00eda involucra luz UV que viaja a trav\u00e9s de un patr\u00f3n definido en una m\u00e1scara al fleje<\/b>, reaccionando con productos qu\u00edmicos para imprimir una imagen del patr\u00f3n en el mismo fleje. La litograf\u00eda es capaz de producir constantemente un patr\u00f3n preciso de 1 nm. Sin embargo, el proceso tiene varios inconvenientes. Lleva mucho tiempo, utiliza muchos procesos qu\u00edmicos y una m\u00e1scara de patr\u00f3n master debe reemplazarse muy a menudo para garantizar la precisi\u00f3n y la repetibilidad.<\/p>\n

Tecnolog\u00eda l\u00e1ser para obtener superficies met\u00e1licas funcionales<\/b><\/h2>\n

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\"Tecnolog\u00eda<\/p>\n

Laser4Surf es un proyecto de investigaci\u00f3n financiado por la UE cuyo objetivo es eliminar las barreras t\u00e9cnicas y econ\u00f3micas que impiden el uso de tecnolog\u00edas l\u00e1ser para obtener superficies met\u00e1licas funcionalizadas<\/b> con texturas de 1 \u03bcm o menos en procesos de producci\u00f3n masiva. Ocho organizaciones de cinco pa\u00edses contribuyen al proyecto, incluida Fagor Automation. El desarrollo de este sistema se est\u00e1 probando continuamente en tres sectores industriales diferentes:<\/p>\n

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