Bedienung
Lernen Sie, wie man das HMIelite benutzt, um jede Art von Teilen zu erstellen
Um ein Werkzeug in das Magazin oder in die Spindel zu laden, ist es notwendig, dass das Werkzeug vorher in der CNC-Werkzeugtabelle definiert worden ist.
Diese Tabelle definiert die Liste der verfügbaren Werkzeuge und die mit jedem von ihnen verbundenen Daten (Nummer, Familie, Korrektor, Status, Typ, Länge, usw.). Diese Tabelle ist für alle Maschinenmagazine gleich.
In der Werkzeugtabelle können die folgenden Arten von Parametern bearbeitet werden:
- Numerische Parameter. Geben Sie den gewünschten Wert ein und drücken Sie [ENTER].
- Ikonen. Klicken Sie mit der Maus oder drücken Sie die Leertaste, um das Symbol zu ändern.
- Dropdowns. Wählen Sie mit der Maus oder den Tastaturpfeilen die gewünschte Option aus den verfügbaren Optionen aus.
Gehen Sie folgendermaßen vor, um die Werte eines Werkzeugs zu bearbeiten:
Rufen Sie von einer beliebigen Seite aus das Hauptmenü auf, indem Sie auf das rote Feld in der oberen linken Ecke klicken.
Drücken Sie die Schaltfläche [Werkzeuge], die zum Abschnitt "Tabellen" gehört, oder die Softkeys [F9] und dann [F4].
Wählen Sie in der Werkzeugtabelle das Werkzeug aus, das Sie bearbeiten möchten. Auf der rechten Seite der Seite können Sie alle Daten des ausgewählten Werkzeugs bearbeiten.
Um die Werkzeugparameter zu bearbeiten, setzen Sie den Fokus auf den Parameter, den Sie ändern möchten, geben Sie den neuen Wert ein und drücken Sie [ENTER], um ihn zu bestätigen. Wenn Sie [ENTER] drücken, wird nicht nur der bearbeitete Parameter bestätigt, sondern auch der Fokus auf den nächsten Parameter gesetzt.
Die HMI zeigt eine Magazintabelle für jedes Werkzeugmagazin an, über das die CNC verfügt. Die Magazintabelle zeigt die Verteilung der Werkzeuge und die verbleibende Lebensdauer jedes einzelnen Werkzeugs (wenn die Lebensdauerüberwachung aktiv ist).
Um die Werte eines Werkzeugs zu bearbeiten, gehen Sie wie folgt vor:
Rufen Sie von einer beliebigen Seite aus das Hauptmenü auf, indem Sie auf das rote Feld in der oberen linken Ecke klicken.
Drücken Sie die Schaltfläche [Werkzeuge], die zum Abschnitt "Tabellen" gehört, oder die Softkeys [F9] und dann [F4].
Überprüfen Sie in der Werkzeugtabelle, ob das Werkzeug, das Sie in das Magazin laden wollen, existiert und ob es sich nicht in der Spindel oder in einem Werkzeugmagazin befindet.
Wählen Sie über das horizontale Softkey-Menü das Magazin aus, in das Sie das Werkzeug laden wollen.
Wählen Sie die Magazinposition aus, in die Sie das Werkzeug laden wollen, und drücken Sie die Softkey [Werkzeug laden] oder [F10]. Es muss eine der leeren Positionen im Lager ausgewählt werden.
Geben Sie die Nummer des Werkzeugs ein, das Sie in das Magazin laden möchten, und drücken Sie [ENTER] oder [START], wie in der unteren Leiste angegeben.
- Drücken Sie [ENTER], um die Daten zu bestätigen.
- Drücken Sie [START], um den Ladevorgang auszuführen.
Sobald der Ladevorgang des Werkzeugs abgeschlossen ist, wird das Werkzeug in der Magazintabelle angezeigt.
Der gleiche Vorgang wird auch im folgenden Video erklärt:
Die Werkzeugkalibrierung ist auf den Seiten "Tippen" und "Ausführen" verfügbar und wird über den Softkey [Messen / Offsets] oder [F10] aufgerufen.
Je nach CNC-Typ (Dreh- oder Fräsmodell) ist die Schaltfläche [Werkzeugkalibrierung] unterschiedlich. Die HMI bietet bei beiden CNC-Typen die Möglichkeit, sowohl Dreh- als auch Fräswerkzeuge zu kalibrieren. Die HMI zeigt die erforderlichen Daten an und aktualisiert die Hilfsgrafik je nach dem ausgewählten Werkzeug.
Verfügbare Werkzeugkalibrierungsarten
Je nachdem, ob ein Tischmesstaster vorhanden ist oder nicht, zeigt die HMI alle Arten der Werkzeugkalibrierung an oder nicht. Dies sind alle möglichen Arten der Werkzeugkalibrierung:
- Manuelle Kalibrierung. Kalibrierung ohne Messtaster. Sie wird ohne Tischmesstaster durchgeführt. Für die Kalibrierung des Werkzeugs ist eine Referenzfläche erforderlich. Alle Bewegungen werden manuell ausgeführt. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt 0.4 Manuelle Kalibrierung eines Werkzeugs.
- Halbautomatische Kalibrierung. Kalibrierung mit Messtaster. Diese Option ist verfügbar, wenn Sie einen Tischmesstaster haben. Die Positionierbewegungen werden manuell ausgeführt und die Messtasterbewegung wird von der CNC ausgeführt. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt 0.5 Wie kalibriert man ein Werkzeug halbautomatisch
- Automatische Kalibrierung. Kalibrierung mit Sonde. Diese Option ist verfügbar, wenn Sie einen Tischmesstaster haben. Alle Bewegungen werden von der CNC mit dem Festzyklus der #PROBE-Kalibrierung durchgeführt. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt 0.6 Wie man ein Werkzeug automatisch kalibriert. Außerdem ist es möglich, einen automatischen Kalibrierungszyklus während eines Programms mit dem entsprechenden Zyklus auszuführen, sowohl in ISO als auch im Klartext. Navigieren Sie dazu zu Antastzyklen und fügen Sie einen dieser Zyklen in das Programm ein.
Der gleiche Vorgang wird auch im folgenden Video erklärt:
Zugang zur manuellen Kalibrierung
Rufen Sie von einer beliebigen Seite aus das Hauptmenü auf, indem Sie auf das rote Feld in der oberen linken Ecke klicken.
Drücken Sie die Schaltfläche [Tippen] oder [Ausführen], die zum Abschnitt "Betrieb" gehört, um die Seite aufzurufen, auf der Sie das Werkzeug kalibrieren möchten.
Sobald Sie sich auf einer dieser Seiten befinden, drücken Sie den Softkey [Messen / Offsets] oder [F10].
Sobald das Menü angezeigt wird, drücken Sie die Schaltfläche [Werkzeugkalibrierung]. Die Schaltfläche [Werkzeugkalibrierung] ist je nach installierter Software (Dreh- oder Fräsmodell) unterschiedlich.
Mit der manuellen Kalibrierung können Sie nur das aktive Werkzeug kalibrieren, das entweder eine Fräsmaschine oder eine Drehmaschine sein kann. Die CNC zeigt die erforderlichen Daten an und aktualisiert die Hilfsgrafik in Abhängigkeit vom ausgewählten Werkzeug.
Da kein Messtaster zur Verfügung steht, ist eine Referenzfläche erforderlich, um das Werkzeug kalibrieren zu können. Die Kalibrierung besteht darin, das Werkzeug manuell zu bewegen, bis es mit der Referenzfläche in Kontakt kommt, die der Achse entspricht, auf der das Werkzeug kalibriert werden soll, und dann die Kalibrierung auf dieser Achse zu bestätigen. Nach der Validierung werden die neuen Werte in der Werkzeugtabelle gespeichert.
Definieren Sie die Abmessungen der Referenzfläche (Fräsmodell) oder des Referenzteils (Drehmaschinenmodell), die für die Kalibrierung verwendet werden sollen.
- Fräsmaschine: Um Zp zu definieren, geben Sie den Wert des Abstands zwischen der Basis des Kopfes, wo das Werkzeug aufliegt, und der Referenzfläche ein. Die gemessene Werkzeuglänge (L) ist also der Abstand zwischen der Nase des Kopfes und der Spitze des Werkzeugs. Für die Kinematik ist diese Art der Messung unerlässlich. Dies kann auch mit einem Voreinstellgerät durchgeführt werden.
- Drehmaschine: Die Xp- und Zp-Werte sind die Abmessungen des Werkstücks, das für die Kalibrierung verwendet wird. Verwenden Sie einen Rohling und führen Sie eine Dreh- und Plandrehung durch. Der Wert von Xp ist der Durchmesser des Werkstücks und der Wert von Zp ist der Abstand zwischen der Planfläche und der Basis der Werkstückhalterung.
Zugang zur Taster-Kalibrierung
Rufen Sie von einer beliebigen Seite aus das Hauptmenü auf, indem Sie auf das rote Feld in der oberen linken Ecke klicken.
Drücken Sie die Schaltfläche [Tippen] oder [Ausführen], die zum Abschnitt "Betrieb" gehört, um die Seite aufzurufen, auf der Sie das Werkzeug kalibrieren möchten.
Sobald Sie sich auf einer dieser Seiten befinden, drücken Sie den Softkey [Messen / Offsets] oder [F10].
Sobald das Menü angezeigt wird, drücken Sie die Schaltfläche [Werkzeugkalibrierung]. Die Schaltfläche [Werkzeugkalibrierung] ist je nach installierter Software (Dreh- oder Fräsmodell) unterschiedlich.
Drücken Sie den Softkey [Kalibrierung mit Messtaster] oder [F9], um die Seite für die Messtasterkalibrierung aufzurufen.
Diese Option ist nur verfügbar, wenn Sie einen Messtaster auf der Maschine installiert haben.
Bei einem Fräsmodell ermöglicht die HMI die Kalibrierung der Länge oder des Radius der Fräswerkzeuge und der Offsets der Drehwerkzeuge. Bei einem Drehmaschinenmodell können die Versätze aller Werkzeuge kalibriert werden.
Die Kalibrierung besteht darin, das Werkzeug manuell an den Messtaster heranzufahren und dann die CNC anzuweisen, die Bewegung des Messtasters auszuführen. Die CNC verfährt das Werkzeug entlang der ausgewählten Achse, bis es den Messtaster berührt. Nach dem Kontakt mit dem Messtaster wird die Kalibrierung in dieser Achse als abgeschlossen betrachtet und die Werte werden aktualisiert. Nach Abschluss der Kalibrierung ziehen Sie das Werkzeug manuell in die entgegengesetzte Richtung zurück, in der die Antastbewegung ausgeführt wurde.
Kalibrieren des Werkzeugs
Gehen Sie folgendermaßen vor, um ein Werkzeug mit einem Messtaster zu kalibrieren:
Wählen Sie das zu kalibrierende Werkzeug und den Korrektor aus.
Das zu kalibrierende Werkzeug muss das aktive Werkzeug sein. Bei der Eingabe des Kalibrierungszyklus werden die Daten des aktiven Werkzeugs angezeigt. Wenn Sie ein anderes Werkzeug als das aktive Werkzeug messen möchten, gehen Sie zum Feld "T" und geben Sie die Nummer des zu messenden Werkzeugs ein.
- Wenn Sie [ENTER] drücken, wird der Zyklus mit den Daten des neu ausgewählten Werkzeugs aktualisiert.
- Wird die Taste [START] gedrückt, während der Fokus auf den Feldern ""T"" oder ""D"" liegt, wird ein Werkzeugwechsel durchgeführt und das ausgewählte Werkzeug wird zum aktiven Werkzeug.
- Wird [START] mit dem Fokus außerhalb der Felder ""T"" oder ""D"" gedrückt, wird eine Warnung angezeigt, die darauf hinweist, dass der Werkzeugwechsel nicht ausgeführt wird."
Zugang zur Sondenkalibrierung
Rufen Sie von einer beliebigen Seite aus das Hauptmenü auf, indem Sie auf das rote Feld in der oberen linken Ecke klicken.
Drücken Sie die Schaltfläche [Tippen] oder [Ausführen], die zum Abschnitt "Betrieb" gehört, um die Seite aufzurufen, auf der Sie das Werkzeug kalibrieren möchten.
Sobald Sie sich auf einer dieser Seiten befinden, drücken Sie den Softkey [Messen / Offsets] oder [F10].
Sobald das Menü angezeigt wird, drücken Sie die Schaltfläche [Werkzeugkalibrierung]. Die Schaltfläche [Werkzeugkalibrierung] ist je nach installierter Software (Dreh- oder Fräsmodell) unterschiedlich.
Drücken Sie den Softkey [Kalibrierung mit Messtaster] oder [F9], um die Seite für die Messtasterkalibrierung aufzurufen.
Diese Kalibrierung ist nur verfügbar, wenn Sie einen Messtaster auf der Maschine installiert haben. Alle Bewegungen werden von der CNC ausgeführt. Mit dieser Option können Sie sowohl Fräs- als auch Drehwerkzeuge kalibrieren. Die CNC zeigt die erforderlichen Daten an und aktualisiert die Hilfsgrafik in Abhängigkeit vom ausgewählten Werkzeug.
Die Kalibrierung wird mit einem Festzyklus des Messtasters durchgeführt. Die CNC verfährt das Werkzeug, bis es den Messtaster berührt, und überprüft die Kalibrierung in jeder der Achsen. Das Werkzeug kann in jeder der Achsen der Ebene kalibriert werden.
Die Kalibrierung beginnt durch drücken der Taste [START]. Wenn die CNC die Kalibrierung in den ausgewählten Achsen beendet hat, aktualisiert sie die Werkzeugtabelle mit den gemessenen Werten. Darüber hinaus übernimmt die CNC die neuen Werte.
Kalibrierung des Werkzeugs
Um ein Werkzeug mit einem Messtaster zu kalibrieren, gehen Sie wie folgt vor:
Wählen Sie das zu kalibrierende Werkzeug und den Umwerter aus. Es ist nicht notwendig, das Werkzeug in den Kopf zu setzen; die CNC übernimmt diesen Vorgang, falls erforderlich.
Wenn es sich um ein Fräswerkzeug handelt, wählen Sie die auszuführende Operation aus dem horizontalen Softkey-Menü aus.
Die Daten des Kalibrierungszyklus definieren.
Drücken Sie die Funktionstaste [Run Cycle] oder [F12].
Nach der Durchführung der Kalibrierung werden die Daten der Werkzeugtabelle aktualisiert.
Es gibt viele Möglichkeiten, eine Inspektion des Werkzeugs durchzuführen. Hier finden Sie einige Videos mit Anleitungen:
Durchführen einer Werkzeuginspektion:
Werkzeuginspektion im manuellen Modus:
Verwendung von MDI bei der Werkzeuginspektion:
Kompensationswerkzeug in der Werkzeuginspektion:
Repositionierung in der Werkzeuginspektion:
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