Beim Programmablauf.

Während des manuellen Ladens eines Werkzeuges aus einem Dialograhmen oder aus einer Lagerliste. Laden der Lagertabelle.

Während des manuellen Entladens eines Werkzeuges aus einem Dialograhmen oder aus einer Lagerliste. Laden der Werkzeugtabelle oder des Lagers.

Bei der Ausführung vom Laden oder Entladen eines Erdwerkzeug-Satzes.

Laden der Werkzeugtabelle oder des Lagers.

Während des Ladens eines Werkzeuges in das Lager, mit oder ohne Manöver.

Beim Werkzeug löschen oder Werkzeugtabelle hinzufügen.

Beim Entladen eines Werkzeugs vom Speicher, bei Erzwingung der Werkzeugposition oder beim Laden der Werkzeugmagazintabelle.

Beim Versuch den Namen des Werkzeugs zu ändern.

Beim Versuch den Namen des Werkzeugs zu ändern.

Bei Erzwingung eines Werkzeugs als Spindelwerkzeug.

Bei Erzwingung eines Werkzeugs als Spindelwerkzeug.

Beim Laden oder Entladen eines Werkzeuges aus dem Lager, mit oder ohne Manöver.

Laden, speichern oder drucken der Werkzeugtabelle oder des Lagers.

Laden der Werkzeugtabelle oder des Lagers.

Beim Speichern der Werkzeugtabelle oder des Lagers.

Laden, speichern oder drucken der Werkzeugtabelle oder des Lagers.

Fehler beim Ausführen des Unterprogramms G8585 in der angegebenen Kinematik.

Das Werkzeug paßt nicht in diese Lagerposition, es ist bereits im Lager oder wurde nicht in der Werkzeugtabelle definiert.

Das Werkzeug ist nicht im Werkzeugmagazin.

Die Spindel ist nicht leer oder irgendeinen Kanal befindet sich im Fehlerzustand.

Die Datei mit den Daten stimmt nicht mit der Tabelle überein, die heruntergeladen werden soll oder die extern geändert wurde.

Das Werkzeug ist nicht vorhanden oder ist bereits im Lager, in der Spindel oder in den Wechselarmen (falls diese vorhanden sind).

Die CNC findet das Werkzeug nicht.

Das Werkzeug ist nicht vorhanden oder befindet sich nicht im Lager.

Das Werkzeug kann in der Datenbank (bd8070.mdb) nicht erstellt werden. Die Datenbank kann durch eine andere Anwendung verwendet werden oder keine Schreibgenehmigung haben.

Die CNC hat versucht, den Namen eines Werkzeuges zu ändern und es ist bereits ein Werkzeug mit diesem Namen in der Spindel, dem Lager oder den Wechselarmen (falls vorhanden) vorhanden.

Es gibt ein Werkzeug in dem Wechselarm 2.LÖSUNG Werkzeug aus dem Greiferarm 2 des Werkzeugwechslers herauszunehmen.

'Die Spindel kann nicht im Werkzeug des Wechselarms angebracht werden' Das Werkzeug befindet sich im Wechslerarm 1.

Die Magazinposition existiert nicht.

Den ausgewählten Pfad existiert nicht.

Die Datei mit den Daten ist nicht vorhanden.

Die Datei mit den Daten konnte nicht erstellt werden, sie ist bereits vorhanden und für diese ist keine Lesegenehmigung vorhanden, sie wird von einer anderen Anwendung verwendet oder es ist kein Platz auf der Festplatte vorhanden.

Folgende Anschlüsse sind möglich:

• Beim Laden einer Tabelle. Die Datei mit den Daten ist nicht vorhanden, sie besitzt keine Lesegenehmigung oder sie wird von einer anderen Anwendung benutzt.
• Beim Speichern einer Tabelle oder eine Datentabelle drucken. Die Datei mit den Daten konnte nicht erstellt werden, sie ist bereits vorhanden und für diese ist keine Lesegenehmigung vorhanden, sie wird von einer anderen Anwendung verwendet oder es ist kein Platz auf der Festplatte vorhanden.
• Beim Ausdrucken einer Tabelle mit einem Drucker, das nicht existiert oder schlecht konfiguriert ist.

Das Profil, das gerettet werden soll, ist nicht vollständig gelöst.

Es ist kein Systemspeicher vorhanden, um mit dem Profileditor weiterzumachen.

Das ausgewählte Profil hat keine gültige Geometrie. Beim ausgewählten Profil sind irgendwelche Daten in der Definition der Verläufe fehlerhaft.

Die in einem Element eingegebenen Daten sind nicht richtig.

Die Daten sind nicht für die Profilausgabe "Kreis" oder "Rechteck".

Bei einem Bogenelement stimmen die Daten des Zentrums, des Radius und des Anfangspunktes nicht überein.

Bei einem Bogenelement stimmen die Daten des Zentrums, des Radius und des Endpunktes nicht überein.

Der Editor kann kein Bogenelement finden, das mit allen bekannten Daten zusammenhängt.

Die Tangente eines Elements stimmt nicht mit dem vorhergehenden Element überein.

Der eingegebene Wert, um eine Kante zu ändern (Rundung, Fase, Tangenteneingang oder Tangentenausgang) ist ungültig.

Irgendeine Achse der Ebene ist nicht gültig Beide Achsen der Ebene sind gleich oder irgendeine der Achsen des ausgewählten Profils wurde nicht in der CNC definiert.

Das Unterprogramm G8585 prüfen.

ꞏ330ꞏ RCS-S-MODULE.

E034 Fehler der CPU Platte-Kennzeichnung.

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E038 Kodechecksumfehler.

Die Checksum des Codes des geladenen Programms ist nicht richtig. Software erneut laden. Wenn das Problem bestehen bleibt, ist es möglich, dass die RAM-, FLASH-Speicher oder der geladene Code fehlerhaft sind. Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E039 Fehler bei der Sercos-Platte ®.

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E040 SerCon®platte-Uhrfehler .

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E041 Speicher der SerCon beeinträchtigt.

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E044 Flash Verunreinigung - Dateisystem Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E045 Ablesungsfehler bei Analogoffset.

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E046 Fehler der Achsplatte-Kennzeichnung.

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E047 Identifikation der Achsplatte unbekannt.

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E048 Kodefehler bei FPGA.

Der Code der FPGA scheint verunreinigt zu sein oder ist nicht vorhanden. Versuchen Sie erneut die Softwareversion zu laden. Wenn das Problem bestehen bleibt, ist es möglich, dass die RAM-, FLASH-Speicher oder der geladene Code fehlerhaft sind. Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E083 FPGA konnte nicht geladen werden.

Starten Sie den Zähler erneut. Wenn das Problem bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E084 Watchdog - Reset.

Das System wurde gestartet, weil die Überwachung über Watchdog übersprungen wurde. Wenn sich das Problem wiederholt und/oder weiterhin bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E085 Fehler bei Versorgung der analogen Ausgänge.

Mit Fagor Automation Kontakt aufnehmen.

E133 Kabel kaputt, Signal A des Messsystems E21A.

E233 Kabel kaputt, Signal A des Messsystems E21B.

E333 Kabel kaputt, Signal A des Messsystems E210.E433 Kabel kaputt, Signal A des Messsystems E21D.

Für den Fall des Messsystems TTL differential. Das Kabel des Signals A und/oder /A kann kaputt bzw. nicht angeschlossen sein. Verkabelung überprüfen. Überprüfen Sie das Niveau der Signale, die durch den Messfühler bereitgestellt werden.

ꞏ331ꞏ E134 Kabel kaputt, Signal B des Messsystems E21A.

E234 Kabel kaputt, Signal B des Messsystems E21B.

E334 Kabel kaputt, Signal B des Messsystems E21C.

E434 Kabel kaputt, Signal B des Messsystems E21D.Für den Fall des Messsystems TTL differential. Das Kabel des Signals B und/oder /B kann kaputt bzw. nicht angeschlossen sein. Verkabelung überprüfen. Überprüfen Sie das Niveau der Signale, die durch den Messfühler bereitgestellt werden.

E135 Kabel kaputt, Signal I0 des Messsystems E21A.

E235 Kabel kaputt, Signal I0 des Messsystems E21B.

E335 Kabel kaputt, Signal I0 des Messsystems E21C.E435 Kabel kaputt, Signal I0 des Messsystems E21D.

Für den Fall des Messsystems TTL differential. Das Kabel des Signals I0 und/oder /I0 kann kaputt bzw. nicht angeschlossen. sein. Verkabelung überprüfen. Überprüfen Sie das Niveau der Signale, die durch den Messfühler bereitgestellt werden.

E134 Kabel kaputt, Signal AL des Messsystems E21A.

E236 Kabel kaputt, Signal AL des Messsystems E21B.

E336 Kabel kaputt, Signal AL des Messsystems E21C.

E436 Kabel kaputt, Signal AL des Messsystems E21D.Für den Fall des Messsystems TTL differential. Das Kabel des Signals AL und/oder /AL kann kaputt bzw. nicht angeschlossen sein. Verkabelung überprüfen. Überprüfen Sie das Niveau der Signale, die durch den Messfühler bereitgestellt werden.

E137 Alarmsignal erhalten im Messsystem E21A.

E237 Alarmsignal erhalten im Messsystem E21B.

E337 Alarmsignal erhalten im Messsystem E21C.E437 Alarmsignal erhalten im Messsystem E21D.

Der Encoder hat aufgrund seiner schlechten Funktionsweise ein Alarmsignal erzeugt. Überprüfen Sie die Dokumentation des Encoders, damit der Ursprung des Alarms bestimmt werden kann. Es kann sich auch um einen falschen Positiv-Pol handeln, der durch nicht richtigen Anschlusses zustande kam.

E138 Amplituden-Alarm am Messsystem E21A.

E238 Amplituden-Alarm am Messsystem E21B.E338 Amplituden-Alarm am Messsystem E21C.

E438 Amplituden-Alarm am Messsystem E21D.

Übermäßige Schwächung oder Sättigung der Signale A und/oder B. Bei der Verkabelung, dem Sensor oder dem Messsystem des Sercos-Zählers kann irgendein Problem vorliegen. Wenn das Problem bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

Die Zählfrequenz beim Messsystem E21A ist übermäßig groß.

E240 Die Zählfrequenz beim Messsystem E21B ist übermäßig groß.

E340 Die Zählfrequenz beim Messsystem E21C ist übermäßig groß.

E440 Die Zählfrequenz beim Messsystem E21D ist übermäßig groß.Die Geschwindigkeit der Achsbewegung überschreitet die Abtastfähigkeit der Hardware des Sercos-Zählers für diesen Signaltyp des Encoders. Verringern Sie die Höchstdrehzahl der Achsbewegung.

E141 Die Entfernung zwischen I0 und Messsystem E21A ist nicht richtig.

E241 Die Entfernung zwischen I0 und Messsystem E21B ist nicht richtig.

E341 Die Entfernung zwischen I0 und Messsystem E21C ist nicht richtig.

E441 Die Entfernung zwischen I0 und Messsystem E21D ist nicht richtig.

Anzeigefehler für Nichtwiederholung des Signal I0 bei jeder Encoder-Umdrehung . Ein Impulsverlust tritt auf und/oder die Messung, die durch den Sensor angegeben wird, ist fehlerhaft.

Fehler, die einen Reset erfordern. Überprüfen Sie, ob der Anschluss und die Verkabelung korrekt sind. Überprüfen Sie, ob die Anzahl der zulässigen Impulse sowie die Fehlerspanne nicht zu gering sind. Überprüfen Sie, ob der Parameterwert REFPULSE der CNC korrekt ist. Kontaktieren Sie deswegen Fagor Automation. Wenn der Fehler wiederholt auftritt, ist der Sensor möglicherweise kaputt.

E142 Überstrom oder Kurzschluss im Messsystem E21A.

E242 Überstrom oder Kurzschluss im Messsystem E21B.E342 Überstrom oder Kurzschluss im Messsystem E21C.

E442 Überstrom oder Kurzschluss im Messsystem E21D.

Ein Kurzschluss ist aufgetreten oder das Messerfassungsgerät verbraucht zu viel.

Kabel und Anschlüsse überprüfen.

ꞏ332ꞏ E143 Kommunikationsfehler am Messsystem E21A. CRC fehlerhaft.

E243 Kommunikationsfehler am Messsystem E21B. CRC fehlerhaft.

E343 Kommunikationsfehler am Messsystem E21C. CRC fehlerhaft.

E443 Kommunikationsfehler am Messsystem E21D. CRC fehlerhaft.Lesefehler bei der absoluten Koordinate; CRC fehlerhaft.

Überprüfen Sie das Kabel und den Anschluss an die Messleiste oder den Encoder. Überprüfen Sie die richtige Sensor- Parametrisierung. Wenn das Problem bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E144 Kommunikationsfehler am Messsystem E21A. Keine Bestätigung („acknowledge") erhalten.

E244 Kommunikationsfehler am Messsystem E21B. Keine Bestätigung („acknowledge") erhalten.

E344 Kommunikationsfehler am Messsystem E21C. Keine Bestätigung („acknowledge") erhalten.

E444 Kommunikationsfehler am Messsystem E21D. Keine Bestätigung („acknowledge") erhalten.

Fehler beim Lesen der absoluten Koordinate; kein „acknowledge" erhalten.

Prüfen Sie die Kabel und Anschlüsse an dem Sensor. Der Fehler kann auf ein Problem mit dem Sensor zurückgeführt werden. Wenn das Problem bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E145 ABSIND: Synchronismusfehler bei Meßsystem E21A.

E245 ABSIND: Synchronismusfehler bei Meßsystem E21B.

E345 ABSIND: Synchronismusfehler bei Meßsystem E21C.

E445 ABSIND: Synchronismusfehler bei Meßsystem E21D.

Die Synchronisierung zwischen Sercos-Zähler und dem Modul ABSIND ging verloren, das führte zum Ablesen einer fehlerhaften Koordinate. Es kann sein, dass der Fehler auf eine Funktionsstörung des Moduls ABSIND oder auf ein Problem mit dem Anschluss zwischen Modul ABSIND und dem Sercos-Zähler, der diesem Messsystem zugeordnet ist, zurückzuführen ist.

Wenn das Problem bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E146 ABSIND: Fehler beim Ablesen der technischen Orientierung des E21A-Meßsystems.

E246 ABSIND: Fehler beim Ablesen der technischen Orientierung des E21B-Meßsystems.

E346 ABSIND: Fehler beim Ablesen des E21C-Meßsystems.

E446 ABSIND: Fehler beim Ablesen des E21D-Meßsystems.

Die Identifikationsinformation des Moduls ABSIND während des Systemstarts konnte nicht gelesen werden. Es kann sein, dass der Fehler auf eine Funktionsstörung des Moduls ABSIND oder auf ein Problem mit dem Anschluss zwischen Modul ABSIND und dem Sercos-Zähler, der diesem Messsystem zugeordnet ist, zurückzuführen ist.

Wenn das Problem bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E183 INDUCTOSYN: INC Signal too-low bei E21A-Meßsystem.

E283 INDUCTOSYN: INC Signal too-low bei E21B-Meßsystem.

E383 INDUCTOSYN: INC Signal too-low bei E21C-Meßsystem.E483 INDUCTOSYN: INC Signal too-low bei E21D-Meßsystem.

Das Niveau des Inkremental-Signals des Wandlers inductosyn/beheben ist zu gering. Prüfen Sie die Zuwachswerte und die Modulphase ABSIND mit der Einstellungs-Software. Prüfen Sie die Kabel und den Anschluss des Moduls ABSIND und den Wandler inductosyn/beheben. Wenn der Fehler weiterhin auftritt und sich nicht durch vorherige Handlungen eliminieren lässt, versuchen Sie das Modul ABSIND und/oder das zugehörige Kabel dieses Messsystems auszutauschen. Wenn der Fehler weiterhin auftritt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E184 INDUCTOSYN: INC Signal too-high bei E21A-Meßsystem.

E284 INDUCTOSYN: INC Signal too-high bei E21B-Meßsystem.

E384 INDUCTOSYN: INC Signal too-high bei E21C-Meßsystem.

E484 INDUCTOSYN: INC Signal too-high bei E21D-Meßsystem.Niveau des Signals Inkremental des Wandlers inductosyn/beheben zu hoch. Prüfen Sie die Zuwachswerte und die Modulphase ABSIND mit der Einstellungs-Software. Prüfen Sie die Kabel und den Anschluss des Moduls ABSIND und den Wandler inductosyn/beheben. Wenn der Fehler weiterhin auftritt und sich nicht durch vorherige Handlungen eliminieren lässt, versuchen Sie das Modul ABSIND und/oder das zugehörige Kabel dieses Messsystems auszutauschen. Wenn der Fehler weiterhin auftritt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E185 INDUCTOSYN: GRAY signal absent bei E21A-Meßsystem.

E285 INDUCTOSYN: GRAY signal absent bei E21B-Meßsystem.E385 INDUCTOSYN: GRAY signal absent bei E21C-Meßsystem.

E485 INDUCTOSYN: GRAY signal absent bei E21D-Meßsystem.

Niveau des Signals GRAY des Wandlers inductosyn/beheben nicht vorhanden. Prüfen Sie die Zuwachswerte und die Modulphase ABSIND mit der Einstellungs-Software. Prüfen Sie die Kabel und den Anschluss des Moduls ABSIND und den Wandler inductosyn/beheben. Wenn der Fehler weiterhin auftritt und sich nicht durch vorherige Handlungen eliminieren lässt, versuchen Sie das Modul ABSIND und/oder das zugehörige Kabel dieses Messsystems auszutauschen. Wenn der Fehler weiterhin auftritt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

ꞏ333ꞏ E186 INDUCTOSYN: Der Wandler ist bei Power-ON im E21A-Messsystem nicht stabil.

E286 INDUCTOSYN: Der Wandler ist bei Power-ON im E21B-Messsystem nicht stabil.

E386 INDUCTOSYN: Der Wandler ist bei Power-ON im E21C-Messsystem nicht stabil.

E486 INDUCTOSYN: Der Wandler ist bei Power-ON im E21D-Messsystem nicht stabil.

Die gelesene Position während des Modulstarts ABSIND ist nicht stabil. Prüfen Sie, dass sich die Achse während des Anlaufens bzw. beim Start nicht bewegt. Die Kabel und den Anschluss zwischen dem Modul ABSIND und dem Wandler inductosyn/beheben, prüfen. Prüfen Sie die Masse-Anschlüsse des Schaltschranks (elektrischer Lärm über Signale).

Wenn der Fehler weiterhin auftritt und sich nicht durch vorherige Handlungen eliminieren lässt, versuchen Sie das Modul ABSIND und/oder das zugehörige Kabel dieses Messsystems auszutauschen. Wenn der Fehler weiterhin bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E187 INDUCTOSYN: Checksum EEPROM fehlerhaft bei Messsystem E21A.

E287 INDUCTOSYN: Checksum EEPROM fehlerhaft bei Messsystem E21B.

E387 INDUCTOSYN: Checksum EEPROM fehlerhaft bei Messsystem E21C.E487 INDUCTOSYN: Checksum EEPROM fehlerhaft bei Messsystem E21D.

Prüfen Sie die Zuwachseinstellung der Modulphase ABSIND mit der Einstellungssoftware. Wenn der Fehler weiterhin bestehen bleibt und die vorherigen Handlungen nicht entfernt werden, versuchen Sie das Modul ABSIND zu ersetzen, das zu diesem Messsystem zugeordnet ist. Wenn der Fehler weiterhin auftritt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E188 INDUCTOSYN: Fehler unbekannt im Messsystem E21A.

E288 INDUCTOSYN: Fehler unbekannt im Messsystem E21B.

E388 INDUCTOSYN: Fehler unbekannt im Messsystem E21C.

E488 INDUCTOSYN: Fehler unbekannt im Messsystem E21D.Das Modul ABSIND hat einen unbekannten Fehler erzeugt. Es ist möglich, dass der Fehler aufgrund einer Fehlfunktion von diesem zurückzuführen ist. Wenn der Fehler wiederholt auftritt und weiterhin bestehen bleibt, probieren Sie das Modul ABSIND zu ersetzen, das diesem Messsystem zugeordnet ist. Wenn der Fehler weiterhin bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation S. Coop.

E189 INDUCTOSYN: Unbeständigkeit des Parameters SSITYPE mit dem Sensortyp im Messsystem E21A angeschlossen.

E289 INDUCTOSYN: Unbeständigkeit des Parameters SSITYPE mit dem Sensortyp im Messsystem E21B angeschlossen.

E389 INDUCTOSYN: Unbeständigkeit des Parameters SSITYPE mit dem Sensortyp im Messsystem E21C angeschlossen.

E489 INDUCTOSYN: Unbeständigkeit des Parameters SSITYPE mit dem Sensortyp im Messsystem E21D angeschlossen.

Überprüfen Sie den Zustand des Dipswitch S50 des Moduls ABSIND. Der ausgewählte Wert muss mit dem Maschinenparameter SSITYPE der CNC und mit dem Sensor (inductosyn/beheben), der an das Modul ABSIND angeschlossen ist, übereinstimmen.

E192 Parameter REFPULSE falsch im Messsystem E21A.

E292 Parameter REFPULSE falsch im Messsystem E21B.

E392 Parameter REFPULSE falsch im Messsystem E21C.

E492 Parameter REFPULSE falsch im Messsystem E21D.Der Wert des Maschinenparameter REFPULSE stimmt nicht mit dem angeschlossenen Sensortyp überein.

Probieren Sie seinen Wert zu verändern. Wenn das Problem bestehen bleibt, kontaktieren Sie Fagor Automation.

E193 Digitales Messsystem Fagor. Fehler auf der absoluten Gleitbahn E21A.

E293 Digitales Messsystem Fagor. Fehler auf der absoluten Gleitbahn E21B.

E393 Digitales Messsystem Fagor. Fehler auf der absoluten Gleitbahn E21C.

E493 Digitales Messsystem Fagor. Fehler auf der absoluten Gleitbahn E21D.

Die absolute Position kann nicht berechnet werden. Verlust der Zählung. Das Analogsignal < 0,20 Vpp.

Prüfen Sie, ob der Encoder oder die Messleiste bei einer entsprechenden Drehzahl arbeiten. Prüfen Sie die Montagetoleranzen. Reinigen Sie das Glas oder das Stahlband der Messleiste. Wenn durch keine der vorherigen Lösungen der Fehler behoben werden kann, tauschen Sie den Encoder oder den Kopf der Messleiste aus.

E194 Digitales Messsystem Fagor. CPU-Fehler: E21A Messsystem.

E294 Digitales Messsystem Fagor. CPU-Fehler: E21B-Messsystem.

E394 Digitales Messsystem Fagor. CPU-Fehler: E21C Messsystem.

E494 Digitales Messsystem Fagor. CPU-Fehler: E21D Messsystem.Encoder oder Kopf der beschädigten Messleiste. Ersetzen Sie den Encoder oder den Kopf der Messleiste.

E195 Digitales Messsystem Fagor. Fehler bei den Einstellungspotenziometern. E21A Messsystem.

E295 Digitales Messsystem Fagor. Fehler bei den Einstellungspotenziometern. E21B-Messsystem.

E395 Digitales Messsystem Fagor. Fehler bei den Einstellungspotenziometern. E21C Messsystem.

E495 Digitales Messsystem Fagor. Fehler bei den Einstellungspotenziometern. E21D Messsystem.

Encoder oder Kopf der beschädigten Messleiste. Ersetzen Sie den Encoder oder den Kopf der Messleiste.

ꞏ334ꞏ E196 Digitales Messsystem Fagor. Fehler beim Bildsensor (CCD). E21A Messsystem.

E296 Digitales Messsystem Fagor. Fehler beim Bildsensor (CCD). E21B-Messsystem.

E396 Digitales Messsystem Fagor. Fehler beim Bildsensor (CCD). E21C Messsystem.

E496 Digitales Messsystem Fagor. Fehler beim Bildsensor (CCD). E21D Messsystem.

Prüfen Sie die Montagetoleranzen. Reinigen Sie das Glas oder das Stahlband der Messleiste.

Encoder oder Kopf der Messleiste beschädigt; das CCD (Charge-Coupled Device) oder das LED (Light-Emitting Diode).

Ersetzen Sie den Encoder oder den Kopf der Messleiste.

E197 Digitales Messsystem Fagor. Versorgungsspannung außerhalb Bereich E21A Messsystem.

E297 Digitales Messsystem Fagor. Versorgungsspannung außerhalb Bereich E21B-Messsystem.

E397 Digitales Messsystem Fagor. Versorgungsspannung außerhalb Bereich E21C Messsystem.

E497 Digitales Messsystem Fagor. Versorgungsspannung außerhalb Bereich E21D Messsystem.

Die Spannung der Stromversorgung muss zwischen 5,3 V und 4,1 V liegen.Überprüfen Sie, ob die Stromzufuhr oder des Maßstabs richtig ist. Prüfen Sie ebenfalls, ob die Kabellänge passend und der Anschluss der Verkabelung zufriedenstellend ist.

E198 Digitales Messsystem Fagor. Parameter-Fehler.

E298 Digitales Messsystem Fagor. Parameter-Fehler.

E398 Digitales Messsystem Fagor. Parameter-Fehler.

E498 Digitales Messsystem Fagor. Parameter-Fehler.

Die Encoder Einstellung bzw. der Kopf der Messleiste sind verloren gegangen. Ersetzen Sie den Encoder oder den Kopf der Messleiste.

E403 MST-Fehler.

Kommunikationsprobleme über den Ring aus Glasfaser. Überprüfen Sie die Anschlüsse des Rings und die Identifikation jedes Moduls.

E404 MST-Fehler.

Kommunikationsprobleme über den Ring aus Glasfaser. Überprüfen Sie die Anschlüsse des Rings und die Identifikation jedes Moduls.

Phase nicht gültig (>4).

Kommunikationsprobleme über den Ring aus Glasfaser. Überprüfen Sie die Anschlüsse des Rings und die Identifikation jedes Moduls.

Falscher Anstieg der Phase.

Kommunikationsprobleme über den Ring aus Glasfaser. Überprüfen Sie die Anschlüsse des Rings und die Identifikation jedes Moduls.

E407 Falscher Abnahme der Phase.

Kommunikationsprobleme über den Ring aus Glasfaser. Überprüfen Sie die Anschlüsse des Rings und die Identifikation jedes Moduls.

E410 Lärm resettet Sercon.

Über den flexiblen Verbindungsschlauch des internen Bus kommt Lärm hinein, der einen Reset der SerCon durchführt aber keinen bei VeCon2.

E411 Telegramm-Empfangsfehler.

Kommunikationsprobleme über den Ring aus Glasfaser. Überprüfen Sie die Anschlüsse des Rings und die Identifikation jedes Moduls.

E412 Zurückgefahrene Synchronism-Meldung.

Kommunikationsprobleme über den Ring aus Glasfaser. Überprüfen Sie die Anschlüsse des Rings und die Identifikation jedes Moduls.

E413 Handshake-Fehler beim Sercos-Zähler.

Masterelement (CNC) sendet eine Gleichlaufnachricht an jeden Zyklus (normalerweise 4ms) dadurch wird der Gleichlauf der Regler sichergestellt. Wenn diese zu irgendeinem Zeitpunkt keinen Gleichlauf haben bzw. den Gleichlauf verlieren, tritt dieser Fehler auf.

Möglicherweise hat die CNC diese Nachricht nicht gesendet, bzw. falls diese gesendet wurde, war das nicht der genaue Zeitpunkt. Überprüfen Sie die Übertragung bzw. prüfen, dass kein Lärm bei der Übertragung vorhanden ist.

ꞏ335ꞏ WERKZEUG- UND MAGAZINTABELLE 'Das Werkzeug kann nicht in der Position %1 geladen werden' Wählen Sie eine Position im Lager aus, bei der ausreichend Platz vorhanden ist.

Überprüfen Sie, ob das Werkzeug in der Tabelle definiert ist.

'Das Werkzeug %1 kann nicht entladen werden' Wählen Sie ein Werkzeug aus, das sich im Lager befindet.

'Der Vorgang kann nicht ausgeführt werden' ‘Überprüfen Sie, ob die Spindel leer ist' Entladen Sie das Werkzeug von der Spindel. Prüfen Sie, ob der Zustand von allen Kanälen auf „READY“ steht.

'Typ der ausgewählten Tabelle ist falsch' Wählen Sie die entsprechende Datei aus der Tabelle aus, die Sie laden möchten.

'Das Werkzeug ist nicht vorhanden oder wurde in das Lager geladen' Werkzeug definieren. Wenn Sie in der Spindel oder in den Wechselarmen sind, laden Sie diese ins Lager.

'Das Werkzeug %1 kann nicht gelöscht werden' Das Werkzeug ist nicht da und kann nicht daher gelöscht werden. Wenn dieses beim Laden der Tabelle auftritt, starten Sie die Tabelle anhand des Softkeys und laden Sie die Tabelle erneut.

'Das Werkzeug %1 ist nicht vorhanden oder wurde nicht in das Lager geladen' Definieren Sie das Werkzeug und laden Sie es ins Lager.

'Fehler beim Umbenennen des Werkzeugs' Die Datenbank muss Schreibgenehmigung haben. Wenn die Datenbank der Werkzeuge durch eine andere Anwendung benutzt wird, warten Sie bis diese frei ist.

ꞏ336ꞏ 'Ein Spindel-, Lager- oder Armwerkzeug kann nicht umbenannt werden' Wählen Sie eine andere Nummer aus oder laden Sie das Bodenwerkzeug.

'Ein Werkzeug kann nicht in der Spindel angebracht werden, wenn schon eins im Arm 2 vorhanden ist' Werkzeug aus dem Greiferarm 1 des Werkzeugwechslers herauszunehmen.

'Die Position existiert nicht' Wählen Sie eine existierende Position des Magazins.

'Path %1 nicht gefunden' Definieren Sie den Pfad richtig oder kreieren Sie den Zielordner.

'Datei %1 nicht gefunden' Wählen Sie Dateien aus, die vorhanden sind, geben Sie deren Pfad richtig an.

'Fehler beim Speichern aller Daten bei %1' Wählen Sie einen anderen Ordner aus, um die Tabellen aufzubewahren, geben Sie diesen die Schreibgenehmigung, schließen Sie die Anwendung, die diese verwendet oder machen sie Platz auf der Festplatte frei.

'Fehler beim Öffnen von %1-Datei' Folgende Anschlüsse sind möglich:

• Beim Laden einer Tabelle. Wählen Sie Dateien aus, die vorhanden sind, geben Sie deren Pfad richtig an, geben Sie Lesegenehmigungen oder schließen Sie die Anwendung, die diese verwendet.
• Beim Speichern einer Tabelle oder eine Datentabelle drucken. Wählen Sie einen anderen Ordner aus, um die Tabellen aufzubewahren, geben Sie diesen die Schreibgenehmigung, schließen Sie die Anwendung, die diese verw endet oder machen sie Platz auf der Festplatte frei.
• Beim Ausdrucken einer Tabelle mit einem Drucker, wählen Sie ein existierendes Drucker, gut konfiguriert.

ꞏ337ꞏ PROFILEDITOR 'Ungelöstes Profil' Lösen Sie das Profil, das Sie schützen wollen. Die CNC läßt nur zu, dass gelöste Profile geschützt werden.

'Speicher unzureichend' Kontaktieren Sie Fagor.

'Geometriefehler' Profil verbessern. Alle Verläufe, die das Profil definieren, müssen richtig definiert werden.

'Datenfehler des Elements' Daten des Elements korrigieren.

'Datenfehler des Profils' Daten des Elements korrigieren.

'Der Kreisbogen geht durch seine Anfangskoordinate nicht' Daten des Elements korrigieren.

'Der Kreisbogen geht durch seine Endkoordinate nicht' Daten des Elements korrigieren.

'Kein Kreisbogen erfüllt die Messdatenerfassung' Daten des Elements korrigieren.

'Kein tangentiales Element zum vorhergehenden' Daten des Elements korrigieren.

'Wert nicht gültig' Daten des Elements korrigieren. Der Wert der Kante muss kleiner sein als die Bahnen zwischen denen, die definiert sind.

'Fehler in der Ebene-Achse' Der Ebene muß aus zwei verschiedenen Achsen bestehen. Beide Achsen müssen bei der CNC vorhanden sein.

ꞏ338ꞏ Benutzerparameter:

ꞏ339ꞏ Benutzerparameter:

ꞏ340ꞏ Benutzerparameter:

ꞏ341ꞏ Fagor Automation S. Coop.

Bº San Andrés, 19 - Apdo. 144 E-20500 Arrasate-Mondragón, SpainTel: +34 943 039 800Fax: +34 943 791 712E-mail: contact@fagorautomation.eswww.fagorautomation.com